除塵管道材料包括普通材料和材料。除塵管道常用的普通材料是0235鋼板，具有堅(jiān)固、耐用、造價(jià)低、易于制作安裝等特點(diǎn)。材料主要包括淬火鋼材、耐熱合金鋼、碳化硅材料、0丁陶瓷復(fù)合鋼管等。由于在除塵和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損，其磨損程度主要取決于材料本身的硬度，因此材料的主要以材料硬度為方向。 　　另外，根據(jù)化工廠輸送介質(zhì)的特性和管道材質(zhì)的品種，一般采用（（^幻。一1987〉熱乳無(wú)縫鋼管、鄧92—丨3）焊接鋼管、〔丫8242—1963〕直縫電焊鋼管、鑄鐵管等。常用的管道部件包括哪些。如何設(shè)置。管道的部件包括風(fēng)管檢査孔、檢測(cè)孔、清掃孔、檢修平臺(tái)，以及彎頭、三通、四通等各種管件。 　　檢測(cè)孔在一般除塵設(shè)備中，檢測(cè)孔按其檢測(cè)目的主要分為溫度測(cè)孔、濕度測(cè)孔、風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)孔和粉塵濃度測(cè)孔。測(cè)孔設(shè)置地點(diǎn)如下。①在除塵系統(tǒng)管道上主要用于測(cè)定管道的壓力分布和風(fēng)量大小，以便對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行。②在風(fēng)機(jī)前后的總管上主要用于測(cè)定風(fēng)機(jī)性能和工作狀態(tài)，如風(fēng)量、風(fēng)壓等。 　　③在除塵器前后主要用于測(cè)定除塵器盼性能，如設(shè)備漏風(fēng)率、風(fēng)量分配等。④在吸塵罩附近主要用于測(cè)定吸塵點(diǎn)抽風(fēng)量、初始含塵濃度和吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓。⑤在煙因上主要用于測(cè)定凈化后氣體的排放濃度。測(cè)孔遠(yuǎn)離彎頭、三通等構(gòu)件，并選在氣流段，這個(gè)位置一般應(yīng)在這些部件前面4倍管徑和后面2倍管徑的位置。

　　(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、閥用氣缸及其電磁閥等。 　　工作原理含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。 　　當(dāng)過(guò)到阻力值時(shí)(例1770Pa)，根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定太或定時(shí)清灰程序電控儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器的個(gè)分室的閥關(guān)閉，切斷通過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行?。 　　(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。(6)支柱及立式籠梯、欄桿。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质摇⒌谌质摇臑V袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器恢復(fù)正式過(guò)濾收塵。