脈沖除塵器在負(fù)壓下運(yùn)行出現(xiàn)漏風(fēng)，其實(shí)是容易引起大量外部空氣的涌入。并且其危害主要體現(xiàn)在：影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。另外，如果大量的空氣泄漏到脈沖袋式除塵器中，尾排氣風(fēng)機(jī)提取窯系統(tǒng)的有用風(fēng)量降低，影響輸出值。脈沖除塵器漏灰。粉塵在除塵動(dòng)力的作用下，會(huì)通過(guò)泄漏點(diǎn)高速噴向外界，形成工作場(chǎng)所污染。 增加運(yùn)行阻力。脈沖袋式除塵器在負(fù)壓下運(yùn)行，高速分散機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，液壓變頻分散機(jī)，雙軸分散機(jī)，實(shí)驗(yàn)分散機(jī)，乳膠漆攪拌機(jī)泄漏的空氣是一種正壓氣體，大大增加了運(yùn)行阻力。脈沖除塵器內(nèi)部結(jié)露及設(shè)備腐蝕。許多冷空氣進(jìn)入工作溫度，特別是在寒冷的冬季和旱季，形成糊袋、冷凝、設(shè)備腐蝕，影響脈沖除塵器的正常運(yùn)行。阻力大的原因可能是：濾袋變硬；脈沖閥不工作或損壞；壓縮空氣壓力過(guò)低；脈沖閥工作時(shí)閥門密封不嚴(yán)；一個(gè)或多個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 清洗方法：清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；保護(hù)或更換脈沖閥；檢查空氣回路和空氣壓縮機(jī)；4檢查清灰控制器。電阻低的原因可能是：煙氣短路；濾袋損壞；清洗方法：檢查管道，修復(fù)焊接損壞；檢查并更換濾袋；脈沖閥操作故障可能是：電源故障或清灰控制器故障；脈沖閥中有雜質(zhì)，總是泄漏；脈沖閥線圈燒毀；壓縮空氣壓力。

噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。單位體積處理風(fēng)量大，除塵效率高。針對(duì)各種不同類型的煙氣，高速分散機(jī)，涂料攪拌機(jī)，乳膠漆攪拌機(jī)，液壓變頻分散機(jī)，雙軸分散機(jī)可采用不同的濾料來(lái)加以處理，使之達(dá)到排放要求，適應(yīng)性強(qiáng)?？芍苯犹幚砗瑝m濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體。 經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要，滿/4更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊。