配電柜紫銅排在沖壓加工過程中常見質(zhì)量問題
銅軟連接應(yīng)用于新能源汽車鋰電池包的連接導(dǎo)電使用，在銅排的兩端都有螺絲孔，在批量產(chǎn)生中，會因為種種原因造成產(chǎn)品不良，從而影響使用。為了在加工過程中避免質(zhì)量問題，加工制造企業(yè)必須有規(guī)范的流程與質(zhì)量管理，才能制造出高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的軟銅排。
銅軟連接在加工過程中常見質(zhì)量問題如下：
沖孔加工質(zhì)量問題：
1、孔徑超差
原因：沖頭磨損
解決：定期檢查沖頭磨損狀況,加工尺寸首件檢驗、巡檢，用精密治具來產(chǎn)品的質(zhì)量測試。
2、沖孔位置錯誤
原因：兩端焊接長度相近、鎳片等長，孔徑相同，而孔邊距不同，沖孔時容易混淆
解決：變更其中一端鎳片長度，以區(qū)分沖孔端，以便防呆,檢驗員按新版圖紙做首件檢驗、巡檢
3、沖孔外觀不良
原因：模具表面有異物，模具磨損
解決：定期檢查、清理，目測、首件檢驗、巡檢
在軟銅排的生產(chǎn)過程中，每一個環(huán)節(jié)都要有嚴(yán)格的規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)與質(zhì)量管理流程，這樣才能確保每一個環(huán)節(jié)都不會出現(xiàn)質(zhì)量問題，從而做出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
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鍍錫銅排是咱們現(xiàn)在裝飾傍邊常常會運用的材料，用它能夠傳輸冷熱水和熱交換配件。鍍錫銅排的材料十分多，像鉛黃銅管，紫銅管，黃銅管等，這些產(chǎn)品各有各的優(yōu)點和優(yōu)勢。不過現(xiàn)在鍍錫銅排出產(chǎn)供應(yīng)商十分多，出產(chǎn)出來的淺黃銅管，紫銅管等質(zhì)量有好有壞，挑選鍍錫銅排的時分，怎么分辯鍍錫銅排質(zhì)量的好壞？是很多人十分關(guān)懷的問題。
分辯鍍錫銅排質(zhì)量的好壞的方法：
咱們能夠先調(diào)查一下鍍錫銅排的外面的表面，能夠用一些比較尖的東西刮一下，要是鍍錫銅排的質(zhì)量比較好的話，就會有一條深線發(fā)生，由于好的鍍錫銅排是用比純的銅出產(chǎn)出來的，銅的延伸性十分的好。所以這種比較好的材料不打分是用在業(yè)出產(chǎn)或者是一些比較特其他職業(yè)傍邊。咱們還能夠在鍍錫銅排里邊的表面上劃一下，把劃出來的原料和剛才在外面劃出來的材料進行彼此比較，要是相同的，那就是說整個原料都還比較好的。要是色彩是不同的或者是有其他東西，那就是這種鍍錫銅排的原料是比較差的了，或許里邊加了其他像鐵這些東西。
別的咱們能夠用力地來折鍍錫銅排，要是很簡單就彎掉的就是比較好的，要是折的十分困難，或者是折彎了后會有裂紋的話，尤其是在鍍錫銅排里邊，那么這種鍍錫銅排的質(zhì)量就比較差了。
