套缸式操作規(guī)程：

一、1.在操作前應(yīng)檢查空中障礙及高壓線，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)自始至終使平臺與帶電高壓線保持距離，不得越過。一定要在堅(jiān)實(shí)而平整的地面上才能工作，必須使平臺上的載荷及分布符合生產(chǎn)廠的規(guī)定。應(yīng)按生產(chǎn)廠的使用說明書使用支腿或穩(wěn)定器，平臺上的人員均應(yīng)正確系好帶。

2.在工作過程中，平臺上的工作人員要始終有一穩(wěn)定的立腳點(diǎn)。

3.在作業(yè)過程中，出現(xiàn)任何故障或誤動作時(shí)應(yīng)立即排除，方可繼續(xù)使用。 

4.禁止交更、修改或廢棄裝置。 

5.在平臺進(jìn)行上升、下降或移動時(shí)應(yīng)注意防止鋼絲繩、電線、軟管等纏繞。 

二、1.使用時(shí)，其操作人員不得少于三人。

2. 接通主機(jī)電源，裝好平臺護(hù)欄，仔細(xì)檢查有無影響現(xiàn)場操作的隱患存在。

3. 拉開支撐腿，旋動支撐旋桿，使之與地面撐實(shí)。逐個(gè)調(diào)整支腿水平，但不宜使四個(gè)輪子全部離地。 

4.推起升油缸手柄，使沖壓油缸緩緩升起，垂直到位后即松開推桿。注意：起升油缸到位后即放開操作手柄，并關(guān)閉起升油缸電機(jī)，長期給予油缸壓力會嚴(yán)重影響液壓閥及各種油缸的壽命。 

5.觀察水平儀，調(diào)支腿水平。注意：鐵制水平儀可能會有人工損壞或偏移，應(yīng)在調(diào)整水平的同時(shí)，觀察伸縮油缸的垂直度，發(fā)現(xiàn)問題即要檢查水平儀，沒有排除問題前，禁止起升升降平臺。

6.伸縮油缸基座上左右各有二個(gè)M12螺絲孔，用于固定伸縮油缸，切記：平臺起升前一定要固定螺絲，使用后要把升降平臺傾倒移動，則要松開固定螺絲。

7.油缸垂直后松開防轉(zhuǎn)梯夾緊螺絲，傾倒前要上好防轉(zhuǎn)梯夾緊螺絲。

8.把開關(guān)放在手動位置，檢查手動按鈕。把開關(guān)放在遙控位置，檢查遙控器。

9.操作人員登上升降平臺，檢查護(hù)欄螺絲是否連接牢固，系好帶。

10.啟動遙控按鈕，或有地面人員操作。

11.升至需要高度，按停止按鈕，則平臺停止上升，保壓于所需位置，按下降按鈕，平臺下降，延時(shí)開關(guān)10秒鐘后，則加速下降，如要調(diào)整下降速度延長時(shí)間，打開電控箱調(diào)整即可。

為了更好的實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的管理，滿足生產(chǎn)的需要，避免電動機(jī)事故的發(fā)生，小編對電動機(jī)小修、中修、大修的項(xiàng)目和內(nèi)容及檢修周期進(jìn)行完善，特作如下整理給大家學(xué)習(xí)參考。

三相異步電動機(jī)的小修、中修、大修的項(xiàng)目和內(nèi)容

1、小修項(xiàng)目：

1）電動機(jī)吹風(fēng)清掃，做一般性的檢查。

2）更換局部電刷和彈簧，并進(jìn)行調(diào)整。

3）清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的損傷，并進(jìn)行修補(bǔ)工作。

4）清洗軸承，進(jìn)行檢查和換油。

5）處理繞組局部絕緣故障，進(jìn)行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。

6）緊固所有的螺釘。

7）處理松動的槽楔和齒端板。

8）調(diào)整風(fēng)扇，風(fēng)扇罩，并加固。

2、中修項(xiàng)目：

1）包含全部小修項(xiàng)目內(nèi)容。

2）對電動機(jī)進(jìn)行清掃和清洗干躁，更換局部線圈和修補(bǔ)加強(qiáng)繞組絕緣。

3）電動機(jī)解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。

4）刮研軸瓦，對軸瓦進(jìn)行局部補(bǔ)焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。

5）更換磁性槽楔，加強(qiáng)繞組端部絕緣。

6）更換轉(zhuǎn)子綁箍，處理松動的零部件，進(jìn)行點(diǎn)焊加固。

7）轉(zhuǎn)子做動平衡試驗(yàn)。

8）改進(jìn)機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)并進(jìn)行安裝和調(diào)試。

9）修理集電環(huán)，對銅環(huán)進(jìn)行車削，磨削機(jī)械加工。

10）做檢查試驗(yàn)和分析試驗(yàn)。

3、大修項(xiàng)目：

1）包含全部中修項(xiàng)目內(nèi)容。

2）繞組全部重繞更新。

3）銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新，焊接和試驗(yàn)。

4）鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。

三相異步電動機(jī)的檢修周期

1類：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機(jī)，連續(xù)運(yùn)行的中小型籠型電動機(jī)：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。

2類：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機(jī)，連續(xù)運(yùn)行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。

3類：短期反復(fù)運(yùn)行、頻繁起制動的電動機(jī)：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。

4類：交流變流機(jī)組、原動機(jī)、軋鋼異步電動機(jī)，以及大中型異步電動機(jī)：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。

⒈每月保養(yǎng)

升降臺保養(yǎng)時(shí)人員進(jìn)入升降臺內(nèi)部工作，必須吊住升降機(jī)防止升降臺突然下降而造成人員傷亡。

A.檢查滾輪、中間軸及軸承;油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況，

B.上述各部件加注潤滑油。延長軸承使用壽命。

C.檢查液壓油質(zhì)和油位。升降臺升至 時(shí)液壓油面應(yīng)高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗，油質(zhì)發(fā)粘，或油中有砂礫等異物時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換液壓油。升降臺的液壓系統(tǒng)應(yīng)用32#液壓油。

⒉年終保養(yǎng)

A.檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應(yīng)馬上更換;連接部位有松動時(shí)擰緊管接頭。

B.卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。

C.把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱，取出吸油過濾器，洗凈后放回油箱，按原位安裝。油箱中從新注滿新油。