防爆振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動機械設(shè)備都是采用防爆振動電機為振動源，其轉(zhuǎn)速、功率的控制性非常強，通過控制電機的轉(zhuǎn)速和輸送功率，可以達到定量控制該系列電機振動給料機給料量。不同的防爆振動電機安裝組合方式，可為振動機械設(shè)備產(chǎn)生不同的振動軌跡，完成各種需要的作業(yè)要求。防爆振動電機的安裝需按生產(chǎn)廠家的裝配說明進行；如果振動器與電機分離，則電機的軸線應(yīng)比振動器的軸線低3-5mm。驅(qū)動裝置的安裝角度應(yīng)與振動方向角保持一致，其相位角度的允許偏差為±1度。來了解防爆振動電機安裝完成后進行空負荷試車的條件：①前述工作完成，并符合要求；②相關(guān)的電氣施工和自控施工完成并符合要求；③所有潤滑點均按規(guī)定加注潤滑油脂；④輸送機周圍及通道清理完畢；⑤電氣系統(tǒng)、連聯(lián)鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠；⑥盤動各運動機構(gòu)，使傳動系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；電動機的轉(zhuǎn)動方向于輸送機運轉(zhuǎn)方向應(yīng)相符合。防爆振動電機作為振動篩分設(shè)備常用的振動源，因其具有適應(yīng)性強、使用維護簡單、激振力大、使用壽命長、經(jīng)濟實用等特點，現(xiàn)已在各種振動機械上得到了廣泛的應(yīng)用。選用不同型號的防爆振動電機、使用不同的安裝組合，可以為振動篩分機械帶來不同的振動軌跡，完成各種設(shè)備的篩分作業(yè)。

防爆振動電機在電機軸兩端安裝偏心塊，利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力帶動設(shè)備工作。由于其結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、能參與振動、無需傳動裝置等諸多優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。但由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，其使用壽命比普通電機短得多，而導(dǎo)致普通電機燒毀的原因，如缺相、過載、過流、短路等故障，也可以導(dǎo)致防爆振動電機燒毀。這里不贅述，這里做一個簡單的分析——以下是導(dǎo)致防爆振動電機燒壞的其他一些原因和措施。防爆振動電機地腳螺栓松動問題是導(dǎo)致防爆振動電機燒毀的主要故障之一。由于防爆振動電機本身結(jié)構(gòu)的特殊性，兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘會沖擊地腳兩千次。螺栓，并且由于防爆振動電機本身的振動，地腳螺栓很容易松動。一個螺栓一旦松動，會在短時間內(nèi)引起其他螺栓松動甚至斷裂，從而燒毀電機。措施：經(jīng)常加固地腳螺栓；增加防松裝置；保證地腳面與電機振動底板接觸良好，使幾個地腳螺栓受力均勻。在選材上盡量使用外殼和底座一體的防爆振動電機（即腳面在機殼上）。由于腳面一次加工，可以保證其水平。而殼座是異物（即腳面在兩端的端蓋上），由于錨面是分階段加工后組裝的，由于存在裝配誤差，難以保證錨面的水平，從而使幾個錨栓受力不易均勻，錨栓受力不均勻。用力大容易松開。 ，從而導(dǎo)致其他螺栓松動和斷裂，并燒毀電機。