在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中，對于灌柱樁基檢測要求采用聲波透射法檢測樁基質(zhì)量，按照設(shè)計要求應(yīng)該預(yù)埋檢測管新疆伊犁（聲測管）。樁徑0.8m以下的需埋設(shè)兩根檢測管，兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內(nèi)同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設(shè)三根檢測管，三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內(nèi)。2.0m以上的需埋設(shè)四根檢測管，四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內(nèi)。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現(xiàn)場焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復(fù)雜，給現(xiàn)場施工帶來極大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。二操作簡捷：因聲測管的焊接技術(shù)要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基灌注過程中均有時間限定，采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險。而我公司生產(chǎn)的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術(shù)，大大節(jié)約了施工時間，避免了過長時間的安裝給施工帶來的風(fēng)險，大幅提高了工作效率。三 質(zhì)量可靠：樁基在混凝土灌柱時對聲測管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴格，生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測將無法完成?，F(xiàn)場焊接無法檢測管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測管從原料采購就由專人嚴把質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)前后經(jīng)過多次檢測，產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為，從而保證了樁基質(zhì)檢要求。

聲測管自進入工地現(xiàn)場后起，在裝卸、搬運、設(shè)備進程中，要避免使聲測管的管體擦傷、揉捏變形。聲測管要寄存在有遮雨設(shè)備的場所，避免管體生銹。出場設(shè)備的聲測管，緊張要對管體中止查驗，誤會變形的聲測管不允許進入設(shè)備順序遞次。2.鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)避免損壞，管與管平行曲折，聲測管隨鋼筋籠分段設(shè)備，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水，聲測管設(shè)備完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，壅閉孔道。3.聲測管與鋼筋籠的堅固方法，優(yōu)先選用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，堅固點聲測管與鋼筋籠堅固綁扎方法:先把16號鐵絲在鋼筋籠上環(huán)抱兩圈，爾后以編辮子的方法編至70*82mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，爾后擰緊鐵絲，(全體堅固點的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)聲測管，在設(shè)備聲測管時，緊張設(shè)備密封圈;待高下管推插到位后，把共用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準承插口(或評論辯論)端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對接部位管材一路壓緊到位。