無(wú)縫管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫管兩類(lèi)。熱軋無(wú)縫管分一般鋼管，低、山西太原附近中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、山西太原當(dāng)?shù)睾辖痄摴?、山西太原不銹鋼管、山西太原附近石油裂化管、山西太原同城地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋撥除分一般鋼管、山西太原附近低中壓鍋爐鋼管、山西太原附近高壓鍋爐鋼管、山西太原附近合金鋼管、山西太原不銹鋼管、山西太原當(dāng)?shù)厥土鸦?、山西太原其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、山西太原附近合金薄壁鋼管、山西太原同城不銹薄壁鋼管、山西太原當(dāng)?shù)禺愋弯摴堋彳垷o(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無(wú)縫鋼管：是用10、山西太原當(dāng)?shù)?0、山西太原同城30、山西太原同城35、山西太原45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、山西太原同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、山西太原30CrMnSi、山西太原當(dāng)?shù)?5Mn2、山西太原當(dāng)?shù)?0MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、山西太原附近20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、山西太原附近40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車(chē)、山西太原附近拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

無(wú)縫管的生產(chǎn)方法主要包括熱軋、山西太原冷軋、山西太原本地冷拔和擠壓等幾種。熱軋無(wú)縫管熱軋無(wú)縫鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。首先，實(shí)心管坯經(jīng)過(guò)檢查并表面缺陷后，截成所需長(zhǎng)度，并在穿孔端端面上定心。然后，管坯被送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔過(guò)程中，管坯不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)為毛管。毛管再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制，經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)或熱處理后交貨。冷軋無(wú)縫鋼管冷軋無(wú)縫鋼管通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行。鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程比熱軋要復(fù)雜，需要經(jīng)過(guò)多道工序，包括管坯準(zhǔn)備、山西太原附近酸洗潤(rùn)滑、山西太原當(dāng)?shù)乩滠垺⑸轿魈瓱崽幚?、山西太原同城矯直、山西太原本地精整和檢驗(yàn)等。冷軋無(wú)縫鋼管的尺寸精度較高，表面質(zhì)量也較好。冷拔無(wú)縫鋼管冷拔無(wú)縫鋼管通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷拔過(guò)程中，鋼管通過(guò)模具逐步減小直徑和壁厚，以達(dá)到所需的尺寸和精度。冷拔無(wú)縫管的尺寸精度和表面質(zhì)量都很高，適用于制造精密機(jī)械零件和液壓設(shè)備等。擠壓無(wú)縫管擠壓無(wú)縫鋼管是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管，且尺寸精度較高。