玻璃鱗片涂料

   在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃。由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。 樹脂基玻璃鱗片涂料成分分析 力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。 樹脂基玻璃鱗片涂料成分分析 熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。 樹脂基玻璃鱗片涂料成分分析 無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體乙組份為無溶劑固化劑。環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結(jié)構(gòu)防腐，用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片，在漆膜中交替重疊排列，形成“迷宮”效應(yīng)，因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性，耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。

          杭州飛秒技術(shù)分析中心 為能得到類似產(chǎn)品需要對其進行成分分析。但此時往往被忽略的是得到配方只是產(chǎn)品開發(fā)的 步，距離得到具有目標性能的終產(chǎn)品還有相當距離，因為化工產(chǎn)品往往不是簡單的物理混合，即使是簡單物理混合，混合次序、溫度、方法等均會影響產(chǎn)品性能，配方調(diào)配方法才是重點。 杭州飛秒技術(shù)分析中心 通過使用配方成分分析技術(shù)，能通過綜合性的剖析與化驗技術(shù)方法，對標準樣品進行定性定量測試。而標準樣品配方組分的分析數(shù)據(jù)報告的長遠意義在于，它能夠為產(chǎn)品研發(fā)改性及生產(chǎn)中重新設(shè)計配方、開發(fā)新工藝提供合理依據(jù)。 體質(zhì)顏料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片狀，針狀”結(jié)構(gòu)的性能，通過顏料的堆積疊復(fù)，形成魚鱗狀的漆膜，提高漆膜的使用壽命，提高防水性和防銹效果。防銹顏料通過其本身物理和化學防銹作用，防止物體表面被大氣、化學物質(zhì)腐蝕，金屬表面被銹蝕。顏料為漆膜提供色彩和遮蓋力，提高油漆的保護性能和裝飾效果，耐候性好的顏料可提高油漆的使用壽命。

        涂料成分分析,成分檢測,配方分析,飛秒技術(shù)依托浙大分析測試平臺可將油漆（涂料）產(chǎn)品進行精準的配方剖析,幫助客戶改進配方，降低成本，優(yōu)化性能。

          涂料成分分析，配方剖析方法：  一般采用紅外光譜（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、質(zhì)譜（MS）、X衍射分析（XRD）、ICP-MS、X熒光光譜分析、離子色譜分析等手段。   

        油漆配方分析領(lǐng)域：家具漆，內(nèi)墻油漆，面漆，底漆，三防漆，乳膠漆，外墻漆，防銹漆，船舶漆，地板漆。

         油漆的成分：樹脂（聚氨酯，丙烯酸，醋酸酯，環(huán)氧樹脂，稀釋劑（笨類，環(huán)乙酮，醇系列，醚系列），填充劑，偶聯(lián)劑，固化劑，稀釋劑，其他添加劑。

        丙烯酸聚氨酯油漆屬于雙組分丙烯酸油漆（市面上的丙烯酸聚氨酯油漆實際稱作聚氨酯油漆），它的成膜方式是利用丙烯酸的-OH和聚氨酯的異氰酸根（-NCO）反應(yīng)交聯(lián)固化成膜。主劑是丙烯酸，聚氨酯為固化劑。一般單組分丙烯酸漆的固體量和漆膜性能均高于單組分丙烯酸漆，而且烘干固化的漆膜性能更好。但是雙組分丙烯酸漆的使用比較麻，需要兌入固化劑，并且有一定的活化期。使用時間超過活化期將不能使用。

萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(天津市分公司)位于大城縣，公司主要產(chǎn)品有: 滲透結(jié)晶防水涂料等多種系列，并可根據(jù)客戶的要求，定做客戶所需的產(chǎn)品，以滿足市場需求。本公司致力于：“以誠相待，以信為本，以優(yōu)取勝”的經(jīng)營理念?！耙钥萍记蟀l(fā)展，以質(zhì)量求生存”的質(zhì)量方針。“真誠互溝通，服務(wù)無止境”的服務(wù)精神，愿與國內(nèi)外各界朋友廣泛合作，與時俱進，共創(chuàng)輝煌！公司為了增加客戶的信任度和客戶的權(quán)益，我們有專門的銷售和維護團隊，確保我們賣出的每一個產(chǎn)品都是合格的，性能是穩(wěn)定的，公司一直秉著優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和良好的信譽贏得了廣大客戶的一致好評，熱忱歡迎您的指導(dǎo)和選用！

玻璃鱗片涂料

玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。

2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4、熱脹系數(shù)小。

5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

【施工說明】

(1)玻璃鱗片防腐施工在除銹結(jié)束后8～24h內(nèi)應(yīng)進行底涂施工。如果施工面積較大、噴砂施工不能及時全部完成時，當天除銹的
部位應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成底涂施工。

(2)按照“玻璃鱗片+色漿+固化劑_+真空攪拌”的次序，在真空攪拌機中配制涂料，攪拌時間控制在3—5min。攪拌好的涂料
應(yīng)在30min內(nèi)用完，已發(fā)生固化的涂料不得繼續(xù)使用。

(3)固化劑的填加量按質(zhì)量比應(yīng)控制在1．5％一2％之間，應(yīng)根據(jù)天氣情況進行適當調(diào)整。當夏季施工氣溫較高時，可適當少加；
當氣溫較低時，應(yīng)適當多加。大面積施工前，應(yīng)進行配比試驗，通過實際試涂效果確定配合比。

(4)玻璃鱗片防腐施工應(yīng)按左右或上下的方向定向進行，以三人一組、兩抹一滾的配合方式進行施工。施工時抹刀應(yīng)
與施工面保持30~45的角度，且只能由一端向另一端抹涂而不得做往復(fù)操作，以使鱗片受到方向一致的側(cè)推力，呈現(xiàn)垂直于介
質(zhì)滲透方向的倒伏態(tài)定向有序排列。滾壓可往復(fù)進行且用力均勻，起到定型復(fù)位、抑制流墜的作用，使涂層薄厚均勻、平整致密