怎樣排除振動分離機運轉(zhuǎn)不流暢故障？
  1、如果溫度過高或過低，都會影響振動分離機的正常運行，操作員應及時檢查各種溫度計的值，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止。在低溫條件下，應在設備運行前進行預熱，以防止設備在低溫條件下過載。在高溫條件下，振動分離機的冷卻系統(tǒng)應正常運行，并應采用手動強制冷卻方式，盡量使設備在陰涼的地方工作。
  2、雜質(zhì)元素。雜質(zhì)主要分為兩類，一類是外界進入的雜質(zhì)，主要是土壤、粉塵和不可破碎的雜質(zhì)。另一種是振動分離機本身產(chǎn)生的金屬屑、磨損產(chǎn)品和其他雜質(zhì)。當發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)時，操作人員要進行現(xiàn)場保護工作，定期檢查設備，及時更換損壞的部件。
  3、物料要素。材料的硬度、尺寸、成分等會磨損振動分離機，但這種效果也難以防止，用戶只能采取一些實用的方法來減少影響。

當出現(xiàn)砂子分離不潔凈現(xiàn)象，怎么辦呢？這可能是因為絞籠片上凝固泥漿結(jié)死，請檢查并及時清理?；蚪g籠輸通管道上端的絞籠片孔被堵死，出現(xiàn)帶泥污水現(xiàn)象。請打開絞籠前端機蓋及時清理。
     如果砂中含石子，工作人員請檢查排石口是否堵滿，及時清理即可。
 如果砂石分離機石子分離出現(xiàn)不凈的現(xiàn)象，原因應該有如下幾種：
1、機內(nèi)缺水未加滿，解決辦法即將水加滿。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滾筒篩網(wǎng)眼被堵塞，如果是這個原因，請及時清理。
     當出現(xiàn)砂子分離不潔凈現(xiàn)象，怎么辦呢？這可能是因為絞籠片上凝固泥漿結(jié)死，請檢查并及時清理?；蚪g籠輸通管道上端的絞籠片孔被堵死，出現(xiàn)帶泥污水現(xiàn)象。請打開絞籠前端機蓋及時清理。
     如果砂中含石子，工作人員請檢查排石口是否堵滿，及時清理即可。

 在運行過程中進給過快，造成砂石分離機過載和處理不到位造成內(nèi)部堵塞，在操作過程中，需要嚴格按照規(guī)定操作，以避免砂石分離器過載操作，長時間過載操作容易燒毀電機。
       為了防止砂石分離器堵塞，需要很好地控制幾個因素，選擇合適尺寸的泵和管道，增加污水流速，減少通過流動和摩擦沉積。
       管道中彎管數(shù)量較少，且不使用大于45度的彎管來減少水動量的消耗和彎管造成的流速不均勻，從而避免了流動造成的沉積，抓住管道的坡度，使泵停止運行，污水將流回攪拌罐，而不會沉積在管道中。