因用大量舊齒環(huán)錘作爐料，其C、Si、P含量較高，又選用酸性爐襯，不脫P，所以操控C、Si、P的含量來確保含Mn量。首先選用低C、P的潔凈廢鋼和優(yōu)質鐵合金，鉻鐵和舊齒環(huán)錘在熔化晚期參與。爐料熔清后取樣分析C、Si、Mn、Cr元素，并進行換渣操作。按化驗成果和配料計算成果補加高碳鉻鐵，并分兩批參與中碳錳鐵。在錳鐵將熔完時，推開渣層參與少量硅鐵(硅量達0.4%時不加,代之0.1%的硅鈣塊)。待硅鐵熔完，測鋼水溫度達1530℃后，取鋼水做圓杯試樣，調查縮短，杰出時，進行換渣，然后停電清渣出鋼。終脫氧劑和變質劑的參與及鋼水的澆注同上面所述的堿性中頻爐鍛煉實例。

四）采用酸性爐襯鍛煉ZG120Mn13Cr2高錳耐磨鋼存在的問題瑞吉爾耐磨鋼板，進口耐磨鋼板，漢達耐磨鋼板。美國耐磨鋼板，JFE-EH400耐磨鋼板，dillidur400v耐磨鋼板，XAR400耐磨鋼板，XAR500耐磨鋼板，AR500耐磨鋼板，哈道斯耐磨鋼板

（1）因為采用酸性爐襯鍛煉不脫磷，P易偏高，不利于鑄件歸納性能的提高。關于鑄件在強烈沖擊工況下的使用壽命很難保證。

（2）Mn燒損嚴重，加入超量的錳鐵才使含Mn量合格，損耗掉不少錳鐵和電力，加大了生產成本，還被動地增高了C、Si、P的含量。

（3）Mn/C很難操控到合適，這將嚴重影響高錳鋼鑄件的沖擊韌性、耐磨性和使用可靠性。

（4）鍛煉過程中鋼水對爐襯的侵蝕嚴重，鋼水穿爐的危險很大，只鍛煉5爐，爐襯已不能再

此外,鲅魚圈分公司在生產新產品的一起,在鞍鋼集團鋼鐵研究院和鞍鋼股份產品發(fā)展部支撐下,還開宣布多項中心關鍵技術,為企業(yè)工藝質量管理和操控水平、生產超高強度鋼板積累了寶貴的經歷,進一步鞏固了職業(yè)地位和技術優(yōu)勢。