我們?yōu)槟尸F(xiàn)了一部精彩絕倫的數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線值得信賴產(chǎn)品視頻,讓您感受產(chǎn)品的獨(dú)特之處。


以下是:江蘇南通數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線值得信賴的圖文介紹


江蘇南通數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制,移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。而且可以運(yùn)用市場(chǎng)上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。制作出來(lái)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。螺紋一次成型,速度快。(因?yàn)閳A板牙本身就是通用的標(biāo)準(zhǔn)件).套絲過(guò)程中,工件不轉(zhuǎn),板牙轉(zhuǎn)。所以再長(zhǎng)的工件也能制作螺紋。



建貿(mào)機(jī)械鋼筋切斷加工設(shè)備(南通市分公司)每個(gè)員工堅(jiān)持“ 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī)質(zhì)量鑄就品牌”的企業(yè)宗旨致力于企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,鑄造鮮明的企業(yè)文化,追求可持續(xù)發(fā)展 打造強(qiáng)勢(shì)品牌,實(shí)現(xiàn)科技富民,產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)之宏愿。

對(duì)于 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量:我們要求精益求精!

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 3.有可能造成纏繞或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置,應(yīng)予以封閉或設(shè)置防護(hù)裝置、或設(shè)置警示標(biāo)識(shí);危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零、部件的防護(hù)罩、蓋及各操作手柄應(yīng)安裝可靠有效。 
  4.鋸輪、皮帶輪和鋸條(除加工區(qū)部分外)應(yīng)用固定式和/或可調(diào)式防護(hù)裝置防護(hù),其中:臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運(yùn)動(dòng)部分防護(hù)罩完好,圓鋸床的罩或擋板應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),弓鋸床根據(jù)需要設(shè)置擋板并完好;臥、立式帶鋸床工作時(shí),加工區(qū)防護(hù)裝置應(yīng)能調(diào)整至與工件保持小距離,即盡可能靠近工件;立式帶鋸床工作臺(tái)上所使用的蓋條(或墊塊),應(yīng)保證鋸條兩側(cè)的間隙不大于3mm;滑車(chē)型立式帶鋸床的進(jìn)給部分應(yīng)設(shè)置限位裝置,限位應(yīng)可靠。 
  5.鋸片防護(hù)裝置和擋板的設(shè)計(jì)應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),其位置應(yīng)靠近前使用位置。 *
  6.鋸床開(kāi)關(guān)靈敏、可靠,標(biāo)識(shí)清晰;能及時(shí)切斷電源,無(wú)缺損、破裂。 
作業(yè)活動(dòng) 
        7.工作前對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn),確保靈敏可靠。 
  8.操作時(shí)應(yīng)調(diào)整好防護(hù)罩或擋板,工件夾緊和鎖緊可靠;鋸條(片)應(yīng)拉緊或裝夾牢固,進(jìn)刀量在允許范圍內(nèi);在立式帶鋸床上進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)使用加工區(qū)專用工具,以防止手或手指進(jìn)入加工區(qū)。 *
  9.鋸長(zhǎng)料時(shí),前、后應(yīng)使用托架(見(jiàn)圖示),防止材料鋸斷時(shí)墜落傷人。

 



雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動(dòng)數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床


機(jī)床自動(dòng)控制系統(tǒng):
1、全自動(dòng)控制人機(jī)界面通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓的配合,具有自動(dòng)送料、自動(dòng)切削等系統(tǒng)來(lái)控制工作循環(huán)。
2、在操作系統(tǒng)里分為手動(dòng)與全自動(dòng)工作,由人機(jī)界面轉(zhuǎn)換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗,一組用來(lái)鋸料時(shí)夾緊,自動(dòng)送料由另外一組虎鉗夾緊通過(guò)油缸工作來(lái)控制送料。送料長(zhǎng)度由紫外線接緊行程開(kāi)關(guān)控制,送料時(shí)由光柵尺自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)控制,由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作,自動(dòng)送料返回原點(diǎn)。
4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高??扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
5、人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定。(在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長(zhǎng)度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動(dòng)按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功能。
6、由PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。
7、送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制,定位準(zhǔn)確精度高,長(zhǎng)度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長(zhǎng)度400mm。




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