為什么無(wú)縫鋼管有時(shí)候需要酸洗呢？首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱(chēng)為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。而且鋼管在制造過(guò)程中，經(jīng)過(guò)多道工序后，如果稍不注意，都會(huì)在鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。為提高鋼管抗腐蝕能力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，因此對(duì)鋼管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。

熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行；擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

對(duì)于任何一個(gè)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，都希望購(gòu)買(mǎi)到，一些物美價(jià)廉的東西。這不僅僅節(jié)約了，購(gòu)買(mǎi)時(shí)的成本，同樣也是使用很長(zhǎng)的時(shí)間。而對(duì)于那些，會(huì)使用到鋼管的行業(yè)來(lái)說(shuō)，都希望買(mǎi)到這樣的鋼管。尤其是運(yùn)輸行業(yè)，這個(gè)行業(yè)對(duì)于管道的使用是多的，而且每 管道線(xiàn)，都是非常的長(zhǎng)。每一次更換管道，這都是會(huì)投入很多的成本，因此這個(gè)行業(yè)，希望將更換管道的時(shí)間，進(jìn)行進(jìn)一步的延長(zhǎng)?？墒窃谶^(guò)去，這樣的愿望根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)，因?yàn)樵谀莻€(gè)時(shí)候，市場(chǎng)中只有普通的鋼管。這種鋼管不僅僅，在使用性能方面，并不是那么的出色。同時(shí)還存在著，容易生銹的問(wèn)題。而一旦管道生銹了，這不只是會(huì)導(dǎo)致，管道使用性能的下降，還會(huì)影響到管道的使用壽命。因?yàn)楣艿涝谏P之后，承受壓力的能力，就會(huì)出現(xiàn)很大的減弱。可是管道中所流通的水量，卻不會(huì)出現(xiàn)太大的變化，這樣一來(lái)同樣的水壓，可能就會(huì)沖毀管道。所以當(dāng)管道，大部分都生銹了之后，就會(huì)馬上更換管道，不然就會(huì)帶來(lái)更大的損失。但如果使用了無(wú)縫鋼管的時(shí)候，就可以避免這些問(wèn)題的出現(xiàn)，讓管道的使用壽命大大的。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管，有著非常出眾的抗氧化性能，以及很高的抗扭強(qiáng)度。這也就是意味著，鋼管在進(jìn)行加工的時(shí)候，并不會(huì)出現(xiàn)任何的變化。同時(shí)不容易生銹的無(wú)縫鋼管，自然可以使用更長(zhǎng)的時(shí)間。