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標準水冷型冷凍式干燥機 產品描述: 冷凍式干燥機是根據(jù)冷凍除濕原理,利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng),對經(jīng)空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫,使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結液滴,經(jīng)過經(jīng)汽水分離后由自動排水器排出,在較高溫度的飽和壓縮氣體進入冷干機的預冷器,在預冷器中與來自蒸發(fā)器的干冷氣體進行熱交換,降低溫度后進入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器,與冷煤汽進行第二次熱交換,使本身溫度降到接近于冷煤的蒸發(fā)溫度,在兩次降溫過程中,壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結成液態(tài)水滴并隨氣流進入氣水分離器,分離下來的液態(tài)水經(jīng)自動排水器排出機外,溫度較低的干燥壓縮氣體進入預冷器,與剛進入的濕飽和氣體進行熱交換,使本身溫度得到提高,從而冷干機排氣口得到含水量較低(即露點較低)、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。 冷凍式干燥機由于工作可靠、管理方便、運行費用低廉而成為各行業(yè)空壓站房凈化設備的機型。

冷凍式干燥機常見故障解決方法 冷凍式干燥機常見故障解決方法 冷凍式干燥機運用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度,理論上來說它的`露點溫度可接近于0度,實際情況,好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。冷凍式干燥機發(fā)生故障了怎么辦?有沒有什么解決辦法呢?下面,小編就為大家分享冷凍式干燥機常見故障解決方法,快來看看吧! 常見故障的解決方法 1.故障現(xiàn)象:繼電器燒壞 電壓過高或過低。運行電容器不正確,反復啟停,繼電器規(guī)格不符,安裝座不正確 2.故障現(xiàn)象:電容器燒壞 規(guī)格不匹配,電壓過高 3.故障現(xiàn)象:排氣壓力過高 制冷劑量過多,制冷系統(tǒng)中有空氣,冷凝器臟了,環(huán)境溫度太高,風扇壓力開關有故障,風扇電機故障,風扇旋轉方向不正確,冷卻水流量調節(jié)閥故障 4.故障現(xiàn)象:干燥機不運行 壓縮機線路斷開,保險絲燒斷,熱繼電器動作,高壓開關動作,壓縮機堵轉,線路虛接或松動 5.故障現(xiàn)象:干在即啟動后短時間內即停止 環(huán)境溫度過高,冷凝器堵塞,壓縮機過載,缺少制冷劑,低壓太低,進氣量過大,壓縮機卡死 6.故障現(xiàn)象:排氣壓力太低 制冷劑量太少,風扇壓力開關故障 7.故障現(xiàn)象:壓縮機不啟動 接線不正確,電壓過低,啟動電容器損壞,繼電器或接觸器不閉合,啟動繞組開路,缺相 8.故障現(xiàn)象:壓縮機因過載保護動作而反復啟停 低電壓或三相不平衡,過載保護器上接有其它電氣設備,過載保護器失靈,運轉電熱器太小,排氣壓力過高,繞組間短路,熱繼電器觸點粘牢


冷凍式干燥機除水效果不好的原因分析 冷凍干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,用冷凍干燥機能除去90%以上的飽和水蒸汽,如果冷凍干燥機后部管路仍有大量水分,那就需要對冷干機進行檢查,前面所述各類冷凍干燥機異常工況都會造成制冷系統(tǒng)異常,進而導致制冷效果下降,當然會影響除水效果了。概括來說冷凍干燥機除水效果不好的原因主要有一下幾方面 一:自動排水閥不自動排水, 導致自動排水閥不排水的原因有多種,可能是入口濾網(wǎng)堵塞、浮球破裂或未打開、水桿卡死、使用壓力過高、電磁線圈燒毀等情況, 二、干燥機蒸發(fā)溫度過高; 1、干燥機入口溫度過高(超過機器標示的 入口溫度); 2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗; 3、熱氣旁路閥調節(jié)過大; 4、 空壓機連續(xù)運轉但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。 三、干燥機蒸發(fā)溫度過低: 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏; 2、 干燥過濾器堵塞; 3、 膨脹閥堵塞或損壞; 4、 防凍開關損壞風扇連續(xù)運轉。



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