（5）焊接工藝措施。
    為增大或恢復高鉻耐磨復合板焊件尺寸，或使高鉻耐磨復合板焊件表面獲得具有特殊性能熔敷金屬而進行的焊接稱為堆焊。其含義有二： 一是利用堆焊方法改變高鉻耐磨復合板焊件的尺寸，焊后高鉻耐磨復合板焊件的表面性能基本上不發(fā)生變化；二是利用堆焊方法使高鉻耐磨復合板焊件表面獲得耐磨 、耐熱或耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層，從而使得高鉻耐磨復合板焊件的表面性能發(fā)生了本質上的變化（堆焊金屬層與高鉻耐磨復合板焊件多屬異種材質）。堆焊的優(yōu)點如下：
       1、可提高零件的使用壽命及耐磨、耐熱、耐腐蝕等性能。
       2、由于堆焊制造了雙金屬層，從而節(jié)省了大量的合金材料，并獲得優(yōu)異的綜合性能， 使材料的利用更合理，進而降低了制造成本。
       3、縮短修理和更換零件時間，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。堆焊多屬于熔焊范疇。堆焊時需考慮以下問題：

B）并可根據(jù)實際工況和客戶要求添加陶瓷耐磨顆粒，其粒度小，增強基體整體硬度和提高材料抗磨粒磨損性能。
C）自主研發(fā)和設計的雙金屬耐磨板的耐磨性為普通碳鋼的15-20倍；高錳鋼的7-8倍；不銹鋼的6倍；合金鑄鋼的8倍。
2. 具有良好的高強度抗沖擊性
耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等韌性材料，提現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性。耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此具有良好的抗沖擊性。
3. 可再加工性好
耐磨復合鋼板可以切割，調平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。

  （4）預熱和焊后熱處理
       ①預熱。因該鋼在室溫下的韌性很低，很容易在接頭處產(chǎn)生裂紋。因此。采用同質焊接材料剛性較大的構件需進行預熱，但溫度不宜過高，取既能防止過熱脆化，又能防止裂紋的 預熱溫度，一般為150~230℃。母材含鉻量越高，板厚拘束度應力越大，預熱溫度也需適當提高。
       ②焊后熱處理。對要求有耐蝕性的焊接結構，為使其接頭組織均勻，提高塑性、韌性和耐蝕性，焊后一般需進行熱處理。其溫度在750~850℃之間，熱處理中應快速通過370~540℃區(qū)間，應防475℃脆化，對于σ相析出脆化傾向大的鋼種，應避免在550~820℃長期加熱。
       奧氏體焊接材料焊接時，可不進行預熱和焊后熱處理。為提高塑性，Cr25Ti、Cr28和Cr28Ti鋼焊后也可進行熱處理。