厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴(kuò)這四種基本方式。而鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為普通鋼管，按照用途分為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管；輸送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管；化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管；地質(zhì)磚探用無縫鋼管；石油磚探用無縫鋼管；石油裂化用無縫鋼管；船舶用無縫鋼管；冷拔冷軋精密無縫鋼管以及各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚、厚壁無縫鋼管主要用于機(jī)械加工，煤礦以及液壓鋼等多種用途。
       結(jié)構(gòu)管的內(nèi)徑是在6.0mm以上的，而壁厚在13mm以下的退火結(jié)構(gòu)管材，是可以采用W-B75型韋氏硬度計(jì)來測(cè)量的。它測(cè)試很快速、簡(jiǎn)便，適于對(duì)結(jié)構(gòu)管材做出快速無損的合格檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)管內(nèi)徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的無縫鋼管，是采用洛氏硬度計(jì)測(cè)量的，測(cè)試HRB、HRC硬度。而內(nèi)徑小于0mm，大于4.8mm的無縫鋼管，是采用結(jié)構(gòu)管專用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HR15T硬度。當(dāng)結(jié)構(gòu)管內(nèi)徑大于26mm時(shí)，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試結(jié)構(gòu)管內(nèi)壁的硬度。
      結(jié)構(gòu)管的神秘體質(zhì)就是指光亮退火爐爐體。其中主要結(jié)構(gòu)是由圓形截面馬弗罐，還有采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。它的結(jié)構(gòu)緊湊，操作，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達(dá)1150℃）。還有通源損耗低，能夠充分利用保護(hù)氣，冷卻速度是很快的，可以保證防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)。從而改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，是真正達(dá)到了固溶處理的目的。