碳鋼襯膠管是一種運用在電廠脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道，因為在脫硫系統(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此，脫硫管必須具有防腐、耐磨以及耐溫等左右，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運行，常用的脫硫管有不銹鋼、高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用但是市場上應(yīng)用比較多的橡膠襯里的襯膠管作為脫硫管。
脫硫管道發(fā)展背景 脫硫襯膠鋼管應(yīng)用背景近20年來,隨著國民經(jīng)濟的快速度完成長,我國的SO2排放量比年增長, SO2的排放已導(dǎo)致許多地區(qū)出現(xiàn)了緊張的酸雨現(xiàn)象,由此引起我國酸雨區(qū)不斷擴展,造成全國每一年經(jīng)濟損失1000億元以上,接近當(dāng)年國民生產(chǎn)總值的2%。
據(jù)計數(shù),我國目前約有30萬臺中小型燃煤工業(yè)鍋爐,耗煤量占全國原煤產(chǎn)量的1/3。而這些鍋爐中,大部分沒有安裝脫硫設(shè)備,致使許多地區(qū)酸雨頻頻發(fā)生,緊張危害了工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人體康健。因此,煙氣脫硫是時下環(huán)境保護的一項重要工作。目前,國表里成熟的脫除工藝有十幾種,但都需要較高的基建投資和運行費用。在我國目前的經(jīng)濟狀況下,這對于絕大多數(shù)企業(yè)來說都是難以承受的。由于工程基建費用是很難縮減的,而運行費用可以通過改良工藝和優(yōu)化運行參數(shù)等得到降低。
襯膠管道有較高的粘合強度，正逐步地應(yīng)用于各類工礦設(shè)備防腐耐磨襯里工程。許多用戶咨詢襯膠鋼管可不可以去現(xiàn)場生產(chǎn)制作，的確，現(xiàn)在越來越多的用戶希望襯膠鋼管、襯膠罐體可以在現(xiàn)場制作，這樣既方便數(shù)據(jù)測量同時還可以省下高額的運輸費用。作為從事襯膠鋼管生產(chǎn)多年的小編來說，可以負責(zé)任的告訴廣大用戶，襯膠鋼管不可以去現(xiàn)場生產(chǎn)。襯膠鋼管生產(chǎn)之前都要對鋼管進行焊接以及質(zhì)量檢驗，即使現(xiàn)場可以滿足焊接條件，但鋼管焊接質(zhì)量的檢測無法滿足，其中壓力試驗就無法滿足；
其次，襯膠鋼管、襯膠罐體在襯膠之前都要進行噴砂除銹、打磨等工藝，打磨可以在現(xiàn)場完成，但噴砂除銹需要專門的設(shè)備以及場地，很難滿足；即使解決了以上問題，襯膠鋼管生產(chǎn)必不可少的工藝就是高溫、高壓硫化。這需要大型的硫化罐以及加溫、加壓設(shè)備，現(xiàn)場根本無法達到生產(chǎn)要求。
由此我們可以計算出美的的;規(guī)模，即縮小規(guī)模會導(dǎo)致的成本增幅。舉個例子，如果美的的產(chǎn)量只剩80%，售價保持不變，那么公司的營業(yè)毛利就會降到4.8%。固定成本在這里相對重要，因為減少20%的產(chǎn)量幾乎就砍掉了一半的利潤?？纯锤窳Φ呢攧?wù)狀況，你會發(fā)現(xiàn)類似的;規(guī)模。這說明固定成本不好嗎?不一定。當(dāng)需求很大的時候，比起那些可變成本比例更高的公司，有高昂固定成本的公司可以把它們分?jǐn)偟礁嗟漠a(chǎn)品上。如果新房的銷量，又遭逢酷暑的話，空調(diào)廠商就會對他們高昂的固定成本心存感激。
襯膠脫硫管道是在其內(nèi)壁按一定的工藝要求貼襯耐腐蝕橡膠板，經(jīng)硫化成型。但在襯膠工藝上，管道不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進行施工，必須嚴(yán)格按照硫化橡膠襯里的技術(shù)要求施工，才能確保施工質(zhì)量。
內(nèi)襯硫化膠板襯膠管道工藝
（一）襯膠脫硫管道內(nèi)襯橡膠預(yù)硫化的施工特點
（1）施工下料要求尺寸精準(zhǔn)，膠板硬度較高是因為已硫化過，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的變形都是彈性延伸的結(jié)果，如果變形較大會影響粘接性和耐腐蝕性。所以施工下料時要求尺寸準(zhǔn)確。
（2）不用高溫硫化 由于膠板已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應(yīng)選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡單。襯膠時不能套用熱硫化襯膠方法，如用針刺破氣泡放氣法等。
（3）粘結(jié)強度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。施工溫度為20～25℃，相對濕度不大于70％。
（4）嚴(yán)格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑，-般為多組分，使用時要注意控制各組分的配比，嚴(yán)防漏加硬化劑。
（5）現(xiàn)場施工注意事項：襯管（罐）壁時，由上往下成豎行地進行貼膠，應(yīng)用此法膠板展開時不易帶褶紋，同時便于趕壓時排出金屬和膠板問的空氣。膠板問可采用對接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對接形式時，坡口要對好，對搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴(yán)密和增加一道防護措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。
(6) 檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性，不能用火花檢測儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細檢查，檢查的方法是用目測、木錘敲擊進行檢測。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩子抹死。于24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板經(jīng)過硫化工藝，管道制作要求，材料標(biāo)準(zhǔn)，操作資質(zhì)，以及管件的編號，設(shè)計與加工要求，橡膠的選材，橡膠襯里的要求，材料選擇的厚度，法蘭面的連接，至 一道工序，包裝和標(biāo)簽，每一步驟都嚴(yán)格按著企業(yè)要求精益求精。
通過以上介紹，相我們對襯膠管道應(yīng)該有了初步的了解，從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，襯膠管道的種類，襯膠管道的施工工藝，襯膠管道適用范圍廣，市場需求量大，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)極其嚴(yán)格，我們了解以上內(nèi)容后，對我們更進一步的了解襯膠管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也會有很大的幫助。
脫硫襯膠管道及設(shè)備內(nèi)外襯膠生產(chǎn)各項檢驗
1．作業(yè)時空氣濕度<70％ ，避免陽光直射，無灰塵，保持潔凈。
2．膠板檢查
(1)膠板厚度檢查，必須符合圖紙要求的厚度，以正公差為好。
(2)膠板表面檢查，沒有印痕、凹坑，表面平整。
(3)電火花檢查，在工作臺上檢查膠板是否有滲點，若有，要按工藝要求修復(fù)后，再檢，直至合格。嚴(yán)重缺陷情況下要報廢。
3．根據(jù)所襯部件的幾何尺寸，準(zhǔn)備好要襯的膠板。
4．設(shè)備內(nèi)刷丁基膠漿兩遍，膠板上刷膠漿一遍。
5．經(jīng)觸指檢查，確認膠漿干后，把膠板襯在設(shè)備上，用壓滾把空氣滾壓干凈，要求表面平整，搭縫平直，搭縫寬度≥15 mm，角部襯膠一定要襯得光滑平整。
6．中間檢查，襯膠全部結(jié)束后要進行以下質(zhì)量檢查：
(1)電火花檢查，以3 000 V／mm檢查， 無滲點。
(2)膠板厚度檢查，用測厚儀測厚度是否達到圖紙要求。
(3)氣泡檢查，檢查襯膠層、搭縫是否有漏壓處，是否有殘留空氣在膠層內(nèi)。
(4)外觀檢查，表面的平整度好，搭縫平直，凹點補平。
7．襯膠全部結(jié)束后，把人孔、接管口適當(dāng)封一下，減少灰塵進入設(shè)備。
8．襯膠設(shè)備必須放置24 h后才能硫化。
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抗老化功能優(yōu)勝在正常運用壓力溫度下一般運用壽數(shù)到達15年以上（理論值）。管道運用6-8年后近90°滾動一次，運用壽數(shù)會更長，襯膠管道可重復(fù)襯膠運用4次，下降本錢，制造周期短，可保證工期。橡膠的功能襯膠管道內(nèi)襯膠要依據(jù)其運用的環(huán)境而定，假如挑選的橡膠物理和化學(xué)功能與環(huán)境不相符就會形成運用壽數(shù)大大下降橡膠層掉落等嚴(yán)重后果。橡膠與鋼管的粘接強度非橡膠出產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強，會形成面料層受力不可以很好的分化是，導(dǎo)致部分受力不均，形成了襯膠管道部分快速腐蝕。
襯膠（煙氣脫硫）管特點：
1. 重量較輕，易安裝，維護保養(yǎng)和運送便捷，襯膠鋼管的鋼架結(jié)構(gòu)僅起承受壓力功效，能減薄到較低承受壓力水平，其凈重比一般鋼管輕20——30%，襯膠鋼管因使用期比鋼管若干倍，使用壽命期限內(nèi)年均值項目投資低，又因重量較輕，可節(jié)約支架費用，摩擦阻力耗費小節(jié)約運作花費，襯膠管的綜合性成本費相對大幅度降低，能為客戶節(jié)約很多資產(chǎn)。
2. 溫度融入覆蓋面廣襯膠鋼管能夠 在-40度—— 140度的范疇內(nèi)長期性應(yīng)用，襯膠層不容易因溫度轉(zhuǎn)變而與鋼架結(jié)構(gòu)松掉；
