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Mn13是高錳耐磨鋼(HIGH MANGANESE STELL )是抵抗強(qiáng)沖擊、遼寧朝陽(yáng)附近大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼板大的特點(diǎn)有兩個(gè):一是外來(lái)沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能,在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割、遼寧朝陽(yáng)附近焊接、遼寧朝陽(yáng)附近彎曲等易機(jī)械加工性能。Mn13不是不銹鋼 屬于合金鋼, 高錳耐磨鋼


Mn13高錳鋼板特性1、遼寧朝陽(yáng)當(dāng)?shù)赝鈦?lái)沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;2、遼寧朝陽(yáng)當(dāng)?shù)仉S著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。3、遼寧朝陽(yáng)當(dāng)?shù)豈n13軋制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能,在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割、遼寧朝陽(yáng)當(dāng)?shù)睾附印⑦|寧朝陽(yáng)當(dāng)?shù)貜澢纫讬C(jī)械加工性能。4、遼寧朝陽(yáng)當(dāng)?shù)豈n13是抵抗強(qiáng)沖擊、遼寧朝陽(yáng)當(dāng)?shù)卮髩毫ξ锪夏p等耐磨材料中的佳選擇,具有其它耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由 HB200迅速到HB500 以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。5、遼寧朝陽(yáng)當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用,提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。



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這類(lèi)鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化學(xué)成分為(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10這類(lèi)高錳鋼的用量多,常用來(lái)制作挖掘機(jī)的鏟齒、遼寧朝陽(yáng)圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、遼寧朝陽(yáng)顎式破碎機(jī)岔板、遼寧朝陽(yáng)球磨機(jī)襯板、遼寧朝陽(yáng)鐵路轍岔、遼寧朝陽(yáng)板錘、遼寧朝陽(yáng)錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、遼寧朝陽(yáng)碳化物和珠光體所組成,有時(shí)還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時(shí),常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆,無(wú)法使用,需要進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理,即將鋼加熱到1050~1100℃,保溫鑄態(tài)組織,得到單相奧氏體組織,然后水淬,使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、遼寧朝陽(yáng)塑性和韌性均大幅度提高,所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高錳鋼經(jīng)過(guò)固溶處理后還會(huì)有少量的碳化物未溶解,當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí),金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果,在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象,表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時(shí),可以達(dá)到HB300~400,高沖擊載荷時(shí),可以達(dá)到HB500~800。隨沖擊載荷的不同,表面硬化層深度可達(dá)10~20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板



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