熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。 浙江杭州無縫鋼管的工藝流程： 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程： 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 工業(yè)管工藝流程： 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——恒溫存放——交貨

浙江杭州無縫鋼管采用擠壓成型生產(chǎn)加工，由于表層在表層留下殘余壓應(yīng)力，浙江杭州無縫鋼管有利于表面微裂紋的封閉型，防止沉積物的擴(kuò)大。進(jìn)而可以提高表層的耐腐蝕工作能力，減緩疲勞裂紋的形成或擴(kuò)展，從而提高浙江杭州無縫鋼管的疲勞極限。根據(jù)擠壓成形，擠壓成形表層產(chǎn)生冷作硬化底層，降低了接觸表層的切割副的延展性和塑性變形，從而提高了浙江杭州無縫鋼管內(nèi)腔的耐磨性，防止燒傷割傷。擠壓后，粗糙度值的降低可以改善配合特性。浙江杭州無縫鋼管擠出成型生產(chǎn)加工是一種非切削加工。 浙江杭州無縫鋼管產(chǎn)品工件表面，使產(chǎn)品工件表面的金屬材料產(chǎn)生塑性變形和流動(dòng)性，并填充初始?xì)堄嗟汀Ｔ诎疾ü戎?，可以降低產(chǎn)品工件的表面粗糙度。由于擠壓的表層金屬材料發(fā)生塑性變形，表層機(jī)制冷卻結(jié)晶變窄，產(chǎn)生高密度纖維，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力層，提高強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，表層 產(chǎn)品工件的改善。浙江杭州無縫鋼管耐磨性、浙江杭州本地耐腐蝕性和互操作性。擠壓是一種無需鉆孔的塑性變形生產(chǎn)加工方法。