盆式橡膠支座在荷載作用下的應(yīng)力和變形，鐵道科學(xué)研究院與交通部公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院對(duì)6個(gè)2MN實(shí)體支座進(jìn)行廣抗壓試驗(yàn)。該批支座為3個(gè)鋼板焊接支座座(1、2、3)和3個(gè)鑄鋼支座(4、5、6)。為模擬實(shí)際支座支承在隕凝土墩臺(tái)上的持點(diǎn)，試驗(yàn)時(shí)在支座下面設(shè)置’一塊750 mm×750 mm×750mm的鋼筋混凝土墊塊。盆式橡膠支座上共貼47片電阻應(yīng)變片。為引山盆底應(yīng)變片接線，在支座與混凝土墊塊之間設(shè)30 mm厚的鋼墊板，在墊板中心相對(duì)角線上開有寬20 mm的十字槽。圖4—9為設(shè)計(jì)荷載2MN F鋼盆盆底應(yīng)力分布圖。 　　鋼盆盆底中心4點(diǎn)處拉應(yīng)力 ，平均為150 MPa。盆底中心應(yīng)力較大是由J：盆底墊板開槽，造成支座中心局部脫中，支承條件改變引起局部匝力集中所致。實(shí)際支座使用時(shí)，銅盆底與支承混凝土積接觸，盆底應(yīng)力勢(shì)必會(huì)大幅度減小。

盆式橡膠支座安裝前，應(yīng)對(duì)鋼盆內(nèi)密封性的氯丁橡膠板塊排除氣體、維持密貼，不然會(huì)使支座的承受壓力能力降低。盆式橡膠支座安裝時(shí)滑動(dòng)方向禁止弄錯(cuò)。先要用心閱讀工程圖紙，安裝時(shí)使其拖動(dòng)方位合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定，以防止大梁不可以正常伸縮，支座毀壞。 盆式支座頂板和底板的固定對(duì)策應(yīng)符合規(guī)定。JPZ單向活動(dòng)型盆式橡膠支座采用中間導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，中間導(dǎo)軌滑動(dòng)，加工精度可靠。 盆式支座頂板和底板鋼板，應(yīng)各自同墩臺(tái)頂面和梁體底面的預(yù)埋鋼板電焊焊接或錨固螺栓拴接。選用電焊焊接時(shí)，應(yīng)避免燒壞混凝土；安裝錨固螺栓時(shí)，其露機(jī)螺桿的高寬比不可超過螺母的厚度。考慮到橡膠的壓縮，在安裝盆式橡膠支座時(shí)一般應(yīng)抬高一點(diǎn)（實(shí)際值按設(shè)計(jì)方案定，與梁體重量相關(guān)，如有的橋抬高量為10mm），便于在體系轉(zhuǎn)換后確保成橋時(shí)梁頂面設(shè)計(jì)高程。工程施工前，先將墩頂梁段與橋墩臨時(shí)性固定，合攏前主要由各臨時(shí)支座承受壓力。合攏后，臨時(shí)支座的反力所有按照連續(xù)梁支撐點(diǎn)反力的規(guī)要求進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

瑞誠盆式橡膠支座安裝注意事項(xiàng) ⑴支座頂面及底面應(yīng)設(shè)置鋼墊板，且尺寸大于相應(yīng)的支座邊長(zhǎng)5～10cm，埋置應(yīng)密實(shí)，不得超過0.3mm以上的縫隙。 ⑵支座安裝前應(yīng)在設(shè)計(jì)位置及支座頂板、底板標(biāo)出中心線位置，以便支座準(zhǔn)確對(duì)中就位。 ⑶活動(dòng)支座安裝前要用丙酮或酒精仔細(xì)擦洗各相對(duì)滑移面，擦凈后在聚四氟乙烯板的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿硅脂類潤(rùn)滑劑，并要注意硅脂清潔。 ⑷現(xiàn)澆箱梁底部預(yù)設(shè)的鋼板和活動(dòng)支座頂板，應(yīng)考慮澆筑時(shí)的溫度、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土收縮與徐變對(duì)梁長(zhǎng)的影響，設(shè)置合理預(yù)偏值。 ⑸曲線上的橋梁?jiǎn)蜗蚧顒?dòng)支座活動(dòng)方向應(yīng)為固定支座中心與該支座中心的直連線，安裝支座時(shí)應(yīng)特別注意。 后期養(yǎng)護(hù)要到位，盆式橡膠支座安裝完畢后，其外側(cè)應(yīng)安裝防塵罩，同時(shí)拆除各類模板及廢棄物，積極清掃保持清潔。⑹支座安裝后，所有外露部分都應(yīng)進(jìn)行防銹處理。