鋼筋彎曲中心優(yōu)勢
鋼筋彎曲中心兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統(tǒng)控制，生產效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，數(shù)控鋼筋彎曲中心，承載能力強，大大降低工人勞動強度。
鋼筋彎曲中心優(yōu)勢：
由品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高；
鋼筋彎曲中心首創(chuàng)正反彎曲180度，彎曲機頭機構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；
彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經久耐用；
自動喂料，兩套彎曲機構同時工作，縮短作業(yè)時間；
鋼筋彎曲中心可單人作業(yè)，操作簡單；
一體化設計，吊裝、運輸方便；
損耗件少，備件更換簡單快捷。
一、橋梁樁基施工的前期(1)施工設計詳細、合理、科學的設計是一項工程在施工中必不可少的，施工設計是在未施工以前，相關技術人員根據(jù)相關要求進行論證后形成的技術依據(jù)，依據(jù)施工設計進行施工，可以避免很多不必要的技術難題。
鋼筋彎曲中心有那些特點：1、高性能PLC結合屏控制界面操作方便， 式彎曲主機，彎曲長度定尺2、一體化設計，度軌道設計，經久耐用3、伸縮式彎曲銷軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲4、備有圖形數(shù)據(jù)庫，預存數(shù)十種圖形供用戶選擇5、采用氣動-齒條鎖緊機構，加工中主機不滑移，重復加工精度高。6、采用獨創(chuàng)的角度定位，彎曲精度高。7、設備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度，速度快，效率高。
6、當鋼筋彎曲機械運轉途中，不允許更換彎曲附件，任何檢修工作務必在停機后進行。7、鋼筋彎曲設備在作業(yè)前后，應當對潤滑部位周期進行潤滑和保養(yǎng)維護。8、鋼筋彎曲設備上的齒輪箱、蝸輪箱內潤滑油必須定期的進行保養(yǎng)和更換。9、每次當鋼筋彎曲加工工作完畢后，應及時工作圓盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。10、在鋼筋彎曲設備長期停用時，應在加工表面徐上防銹油脂，并存放在室內干操通風處進行清洗。解決方法：適當調長時間到不連切。4、不切a.電磁換向閥損壞或內有污物。解決方法：卸下清洗，檢查線圈如損壞更換。5、手動切斷正常，撞擊接近開關不工作解決方法：維修或更換a.繼電器閉點損壞(JS1)解決方法：更換b.接近開關損壞。6、切斷時鋼筋頭部彎曲解決方法：a.上下間隙過大，按說明書規(guī)定調整b.調細料時沒裝底前導料支架使用鋼筋彎曲中心，可以很好的代替人力和成本，且彎曲的鋼筋也能滿足要求，使用過數(shù)控鋼筋彎曲中心后，停放需要注意什么呢？
1、使用過鋼筋彎曲中心停放時，需要對設備容易銹蝕的部分，涂抹潤滑油，可以防止設備停放時部件銹蝕。
設備簡介
我公司生產的數(shù)控鋼筋彎曲中心目前是國內 一款能夠同時彎曲7根12mm三級鋼的數(shù)控調筋彎曲中心。這款數(shù)控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優(yōu)勢。數(shù)控鋼筋彎曲中心是 的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的與普遍應用。
產品特點
◆該設備具有獨特的彎曲機構設計;在彎曲過程中鋼筋不會脫離夸曲模具，為操作工人提供更的人身保障。
◆彎曲模前段設有支撐立板，大大增加了彎曲模的支撐力，提高了其使用壽命。該機構的設計增大了設備加工能力，可同時彎曲7根12mm三級螺紋鋼，是國內同類數(shù)控鋼筋彎曲中心的約兩倍加工能力。
◆行走機構采用伺服電機驅動、齒輪齒條傳動機構，彎曲機頭行走穩(wěn)定，定尺精度高。
◆剎車裝置采用細齒齒條咬合，該剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。
建貿機械鋼筋切斷加工設備(商丘市分公司)主要產品： 鐓粗機生產廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機，供貨及時、服務到位的優(yōu)勢，是廣大用戶的長期合作伙伴。
追求卓精
卓精不是一個標準，而是一種境界
矢志創(chuàng)新
敢于創(chuàng)新，創(chuàng)造可持續(xù)的價值。
綠色責任
善用其效，盡享其能
分享成果
樂人之樂,人亦樂其樂
成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動結構，噪音小，維修方便。
數(shù)控鋼筋彎曲中心設計優(yōu)勢說明：
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩(wěn)準確。
3.設置移動定尺機構，定位準確，調整方便快速
4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。
7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強度移動軌道，經久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。
