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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖



數(shù)秒內(nèi)可使人致命。它對(duì)輸氣管，儀器儀表，燃燒設(shè)備有很強(qiáng)的腐蝕性，其燃燒產(chǎn)物二氧化硫是一種腐蝕性很強(qiáng)的氣體，同時(shí)進(jìn)入大氣能產(chǎn)生“酸雨”。為保護(hù)人體和保護(hù)大氣環(huán)境，延長(zhǎng)燃?xì)庠O(shè)備等的使用壽命，進(jìn)行脫硫。 氧化鐵脫硫劑為條狀多孔結(jié)構(gòu)固體，對(duì)硫化氫能進(jìn)行快速的不可逆化學(xué)吸附，數(shù)秒內(nèi)可將硫化氫脫除到1ppm以下。該過(guò)程氧化鐵轉(zhuǎn)化為硫化鐵，當(dāng)同氧接觸時(shí)，硫化鐵被氧化為單體硫及氧化鐵，此為脫硫劑的再生，脫硫再生可循環(huán)多次，直到脫硫劑中毛孔被硫堵。 塞而失活。因此考察脫硫劑好壞的主要因素是吸附能力及硫容。好的常溫氧化鐵脫硫劑硫容可達(dá)30%-40%以上，脫硫效率均為99%以上。為保證脫硫劑脫硫能力的充分發(fā)揮，按其機(jī)理正確使用脫硫劑尤為重要，其機(jī)理影響因素主要為。




防止在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中發(fā)生變化，在出廠時(shí)加入各種穩(wěn)定劑和抗氧劑使之穩(wěn)定，以防止在使用和加熱過(guò)程中產(chǎn)生分解。因?yàn)樯鲜鑫镔|(zhì)分解出的酸性物質(zhì)如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水時(shí)成為酸，酸度升高后，不僅對(duì)清洗的工件有影響，使金屬表面失去光澤。 元器件受損，而且在酸性介質(zhì)的長(zhǎng)期作用下，不銹鋼設(shè)備也會(huì)被銹蝕。所以上述水處理藥劑都要添加穩(wěn)定劑。如果穩(wěn)定劑的選擇不好或加入量不夠，水處理藥劑在反復(fù)加熱和與大氣接觸中，也會(huì)發(fā)生酸度升高或產(chǎn)生氧化分解，使水處理藥劑品質(zhì)變壞，導(dǎo)致工件等發(fā)。 生銹蝕。通常出廠時(shí)所添加的穩(wěn)定劑或抗氧劑有以下幾類：酚類，醇類和環(huán)氧化合物類等，添加量一般在0.05%到5%以內(nèi)。出廠時(shí)的酸度控制在10ppm(0.001%)以內(nèi)。酸度的檢測(cè)是按GB4120.3之規(guī)定進(jìn)行，等效于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-13采用酸堿滴定法。由于很多水處理藥劑不溶解于水，不能用堿液來(lái)。


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


都配備了脫硫設(shè)備，以減少水污染鋼鐵工業(yè)對(duì)于一些鋼鐵行業(yè)也需要使用脫硫設(shè)備，為了防止大量的空氣污染，這是脫硫設(shè)備應(yīng)用行業(yè)之氧化鐵精脫硫劑以其硫容量大，價(jià)格低廉，常溫空氣再生等優(yōu)點(diǎn)受到用戶的歡迎。但其存在強(qiáng)度差，水中粉化，脫硫精度低（1ppm）等缺點(diǎn)，影響了其工業(yè)應(yīng)用。針對(duì)。 上述情況，公司經(jīng)過(guò)幾年的深入研究，開(kāi)發(fā)出t703型特種氧化鐵常溫精脫硫劑高脫硫精度：當(dāng)進(jìn)口H2S為10000ppm時(shí)，出口H2S≤0.03ppm，是普通Fe2O3脫硫精度的30倍（<1ppm）。反應(yīng)速度快：1000-2000h-1的空速是普通Fe2O3的3-6倍。 工作（穿透）硫量大：在2條件下，一次精脫H2S的硫量為15～20%，是普通三氧化二鐵脫硫劑的3～6倍。我國(guó)8種氧化鐵脫硫劑的工業(yè)側(cè)線試驗(yàn)表明，t703型精脫硫劑的硫容量高，遙遙，是其他氧化鐵脫硫劑的3～5倍。


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