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 立道牙平面刨槽時(shí),連同現(xiàn)澆混凝土的位置,一次刨出。3、檢驗(yàn):本安砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格,道牙方正,避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。4、安砌:在刨好的槽面上或現(xiàn)澆混凝土面上鋪2厘米的水泥砂漿,按放線位置安砌道牙,用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固,頂面平整,縫寬均勻(1cm),線條圓順、平直。
  10面層施工1、主要施工工序:工作試驗(yàn)段施工撒布透層油底層油攤鋪碾壓(后續(xù)工作在人行道施工后開始)撒布粘層油面層油攤鋪碾壓養(yǎng)護(hù)交通管制2、透層油施工前,要對(duì)水穩(wěn)基層表面進(jìn)行清掃、除塵、排水,并在施工前將路面上的管線構(gòu)筑物、路緣石進(jìn)行覆蓋,以免噴灑瀝青時(shí)造成污染。
  5、安砌好混凝土道牙后,內(nèi)外槽在基層頂面以下者,用砂漿填平至基層面。6、立道牙背后,現(xiàn)澆混凝土靠背。7、濕法養(yǎng)生3天以上,防止碰撞。8、當(dāng)人行道穿過(guò)路口時(shí),立道牙安裝做成斜面,便于通行。采用瀝青灑布車按設(shè)計(jì)要求噴灑透層油,灑布時(shí)應(yīng)保持的速度和噴灑量,確保灑布均勻。
  2、瀝青混凝土面層施工瀝青混凝土面層施工分兩層進(jìn)行施工,采用料場(chǎng)集中拌和、自卸汽車運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)攤鋪機(jī)攤鋪的方法施工,具體步驟如下:3、工作(1)檢查與清理基層:在鋪筑瀝青混凝土之前,檢查與清理基層,保證。
  灑布過(guò)程中若有空白、缺邊時(shí),應(yīng)立即用人工補(bǔ)灑;有油料積聚時(shí)應(yīng)立即刮出。(2)施工放樣:沿道路中線橫向每5~10M設(shè)一高程控制點(diǎn),并在兩側(cè)路緣石上彈出路邊高程墨線,以便掌握高度,防止積水。(3)結(jié)合部處理:新路與舊路相接,在攤鋪前必須將舊面層垂直切整齊,以保證接茬平整,在攤鋪前應(yīng)在刨齊的舊茬上均勻深刷層油,以利于新舊料的結(jié)合。




順便將雨污水支井管溝挖出。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后(預(yù)留20cm人工找平)再統(tǒng)一進(jìn)行一次人工修坡清底,挖土期間溝槽邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行大量堆載土方。7、首段溝槽開挖完成以后應(yīng)通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、地勘進(jìn)行地基驗(yàn)槽。
  雨、污水混凝土檢查井施工1、施工順序?yàn)椋簷z查井平面定點(diǎn)高程測(cè)設(shè)人工撿底高程復(fù)測(cè)墊層鋪筑高程復(fù)測(cè)底板配筋綁扎底板鋼筋基礎(chǔ)支模澆筑底板混凝土綁扎井身鋼筋井身支模預(yù)留踏步焊接點(diǎn)澆筑井身混凝土拆模養(yǎng)護(hù)焊接踏步流槽砌筑座漿安蓋板現(xiàn)澆井筒(扎筋、支模、澆砼)現(xiàn)澆加強(qiáng)井圈坐漿安裝井座井蓋。
  8、管道溝槽開挖后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。2、檢查井施工前,測(cè)量人員用全站儀定出檢查井中心位置。人工撿底至墊層設(shè)計(jì)底標(biāo)高,測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)跟蹤高程,以免出現(xiàn)超挖、久挖現(xiàn)象。3、混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,如因故間斷,間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。
  超過(guò)允許間斷時(shí)間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。4、底板、井身所用鋼筋原材料使用前,必須報(bào)監(jiān)理工程師,附上相應(yīng)質(zhì)量檢查證明,經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用。鋼筋安裝過(guò)程中為保證下層筋保護(hù)層厚度,設(shè)置墊塊,上下層鋼筋之間設(shè)置撐筋架立,確保上下層鋼筋間距。
  5、板底鋼筋綁扎完成后可進(jìn)行井身豎向鋼筋定位綁扎,井身箍筋完全基礎(chǔ)底板內(nèi),錨固長(zhǎng)度不能小于35d,井身箍筋搭接長(zhǎng)度不小于42d,底板澆筑完成后施工人員在底板上進(jìn)行流槽砌筑施工,豎向鋼筋在基礎(chǔ)底板施工時(shí)暫時(shí)做預(yù)埋及固定處理,以保證在澆筑底板砼過(guò)程中豎向鋼筋不傾斜、不位移。




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 口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排污排水的主要管材??死苌a(chǎn)線主要用于生產(chǎn)直徑300mm到4000mm的大口徑熱態(tài)工藝?yán)p繞管(克拉管),是以HDPE(高密度聚)或者PP(聚炳烯)為主要原材料,采用熱態(tài)纏繞成型工藝,制成的一種具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。
  克拉管管道工作原理:克拉管既熱態(tài)纏繞成型高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管一、HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管簡(jiǎn)介HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管是以高密度聚為主要原材料,采用熱態(tài)纏繞楊型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。
  同時(shí),由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕,便于運(yùn)輸,施工方便快捷,可降低施工費(fèi)用,在應(yīng)用范圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管,基本上呆做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡(jiǎn)化了施工程序,縮短了工期。
  克拉管管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù),連接質(zhì)量高??勺龅綗o(wú)泄露,保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運(yùn)行的性??死苡兄^好的柔韌性高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性,而局部管段又有很強(qiáng)的剛性和整體抗外壓能力,在有超重荷載路面下使用時(shí),可保證通行。




近年來(lái),一直十分重視新型管材的和應(yīng)用,禁止或限制某些金屬管材的使用,新型管材的應(yīng)用越來(lái)越廣。在使用的管材中,主要為各種塑料管材?,F(xiàn)階段常用給水塑料管主要有硬聚氯管(UPVC)、高密度聚管(HDPE)、改性聚丙烯管(PP-R、PP-C)、聚丁烯管(PB)、-丁二烯-苯管(ABS)、交聯(lián)聚管(PE-X)等。
  為保證工程質(zhì)量,每批材料進(jìn)場(chǎng)前都要求施工單位填報(bào)進(jìn)場(chǎng)申報(bào)表,監(jiān)理根據(jù)規(guī)范(GB50242–2002)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收,包裝應(yīng)完好,表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損,管的外觀應(yīng)光滑,無(wú)色澤不均現(xiàn)象,檢查管道的壁厚和圓度。
  其共同優(yōu)點(diǎn)是、衛(wèi)生、使用壽命長(zhǎng),管壁光滑、水頭損失小,耐腐蝕、不結(jié)垢,環(huán)保節(jié)能,重量輕,安裝方便。但也存在缺點(diǎn)和不足,如線性系數(shù)大,抗紫外線能力差,管道架空跨度小、支承點(diǎn)多,有些管透光性高等。查驗(yàn)生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件,符合要求后予以簽認(rèn)。
  材料進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)定的批量及對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料和配件進(jìn)行見證抽樣、送檢,在未檢驗(yàn)合格的證明文件之前,不應(yīng)準(zhǔn)許承包商開始啟用。監(jiān)理在見證抽樣的時(shí)候,尤其要注意生產(chǎn)批 ,由于生產(chǎn)過(guò)程的某些不可預(yù)見因素,同一生產(chǎn)廠家、同一原料、同一和工藝,不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有差異。
  由于很多給水塑料管還處于階段,施工人員對(duì)施工工藝掌握不到位,且這些新型管材對(duì)施工人員技術(shù)水平要求高,施工難度較大。因此,對(duì)施工人員的崗前培訓(xùn)就顯得尤為重要。監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)檢查中尤其要重視管道連接,給水塑料管易發(fā)生滲漏、爆管的地方就是管道連接處。


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