㈢江蘇常州粉煤灰烘干機(jī)運(yùn)行? ①正常運(yùn)行時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓3900Pa，爐膛溫度900℃，引風(fēng)機(jī)壓力-10Pa。? ②根據(jù)負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)整喂煤量和送風(fēng)量，保證沸騰爐、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行，注意調(diào)整爐溫時(shí)，增減煤量的幅度不宜過(guò)大。? ③如爐內(nèi)火色發(fā)黃、白或溫度超過(guò)上限時(shí)，應(yīng)停止供煤并向爐內(nèi)加砂壓火，以免爐內(nèi)結(jié)焦；如火色變暗，應(yīng)在減風(fēng)量時(shí)，再加一兩銑煤突然斷煤時(shí)，為防止死火，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)。? ④鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓升到標(biāo)定值后，就應(yīng)開始排渣，原則是堅(jiān)持少排、勤排的原則，以防止?fàn)t溫波動(dòng)，一般每次排渣，風(fēng)壓降低約100-500Pa為好。? ⑤壓火處理（生產(chǎn)需停爐時(shí)的處理）爐溫控制在850℃-900℃時(shí)停煤。? 爐溫降至900℃時(shí)停鼓風(fēng)，并關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)門，然后停引風(fēng)，風(fēng)門、爐門閘板統(tǒng)一關(guān)閉、保持嚴(yán)密，一般能保溫6-24小時(shí)長(zhǎng)50小時(shí)。? 開爐時(shí)應(yīng)先清理好渣塊，然后供風(fēng)和煤，一般10-15分鐘升至正常溫度。?

江蘇常州粉煤灰烘干機(jī)，隨著對(duì)環(huán)保要求的日趨嚴(yán)厲以及廢棄能源利用的提倡，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢(shì)，躍升為一種資源；只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡(jiǎn)潔的工藝進(jìn)行烘干，才能變廢為寶，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。為此我公司結(jié)合市場(chǎng)在原有的二筒、三筒烘干機(jī)基礎(chǔ)上開發(fā)了江蘇常州粉煤灰專用烘干機(jī)。 　　江蘇常州粉煤灰烘干機(jī)傳統(tǒng)上使用單筒式的烘干機(jī)，由于濕粉煤灰的阻力系數(shù)小加之傳熱效過(guò)低,外部散失量高等因素，造成了每生產(chǎn)一噸干粉成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場(chǎng)價(jià)，致使大多數(shù)投資者不愿接觸這一領(lǐng)域，而粉煤灰專用烘干機(jī)就能解決這一難題。粉煤灰專用二筒、三筒烘干機(jī)，它的突出亮點(diǎn)有兩點(diǎn)： 　　一、由于粉煤灰長(zhǎng)時(shí)間堆放積壓，就造成粉煤灰中有大塊狀,如大塊狀進(jìn)入筒體不及時(shí)粉碎，就容易造成堵料或內(nèi)水烘不凈的情況，我司在烘干機(jī)內(nèi)筒設(shè)置了打散及自動(dòng)均勻布料裝置，解決了這一難點(diǎn)。 　　二、粉煤灰粒度比較細(xì)，在烘干過(guò)程中是負(fù)壓干燥，風(fēng)壓過(guò)小熱源不能快速通過(guò)，就不能提高產(chǎn)量。風(fēng)壓若過(guò)大又把未干燥完的細(xì)粉帶入成品，因而保證不了物料終水份的穩(wěn)定性。我司在筒體內(nèi)部設(shè)計(jì)了一接料裝置，完全解決了以上問(wèn)題。 　　注:在選型時(shí)要說(shuō)明粉煤灰含水量以及終水含量,灰的燒失量,一級(jí)灰的含量比，二級(jí)灰的含量比,是否選用分選機(jī)。