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蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)器超產(chǎn)品在細(xì)節(jié)



簡介:強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動(dòng)力(循環(huán)泵)使溶液沿一定方向作高速循環(huán)流動(dòng)。循環(huán)速度的大小可通過調(diào)節(jié)泵的流量來控制,一般循環(huán)速度在2.5m/s以上。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同,它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器,循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán),反之為逆循環(huán)。

應(yīng)用:強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。

由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān),物料的再循環(huán)速度可以調(diào)節(jié),蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大的特點(diǎn),特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。




造成真空度過高的原因:

濃縮設(shè)備冷卻水的進(jìn)水溫度過低,使設(shè)備的真空度過高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差,有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率,但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大,相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。

由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足,使蒸發(fā)速率大大降低。

在使用汽水分離器的濃縮設(shè)備中,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水嚴(yán)重。此外,如果加熱蒸汽品質(zhì)差,或者冷天蒸汽管道保溫不良,也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重,從而使熱量傳遞發(fā)生困難,使真空度過高。

加熱器表面的嚴(yán)重結(jié)焦降低了加熱面的傳熱系數(shù),使蒸發(fā)速率降低而使鍋內(nèi)真空度超過標(biāo)準(zhǔn)。

突然停電使鍋內(nèi)真空度高于真空系統(tǒng)。此時(shí)未及時(shí)關(guān)閉蒸汽,破壞鍋內(nèi)真空度,真空系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水將會(huì)倒灌入濃縮設(shè)備。



蒸發(fā)器是冷干機(jī)里溫度低的地方。且蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力相對應(yīng),蒸發(fā)壓力低,蒸發(fā)溫度也低。壓縮空氣在蒸發(fā)器里與管內(nèi)冷媒的蒸發(fā)溫度進(jìn)行對流熱交換,由于管內(nèi)低壓冷媒液體在蒸發(fā)過程中作等溫吸熱,因此管外壓縮空氣在流動(dòng)過程中溫度是逐步降低的;空氣終冷卻到的溫度取決于多種因素,例如:冷媒液體的蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器換熱面積、壓縮空氣流線形態(tài)(平流還是紊流)、空氣流速等。這些都是在設(shè)計(jì)中一一確定。在蒸發(fā)溫度一定條件下,蒸發(fā)器的換熱面積對壓縮空氣終溫度的影響大。換熱面積大,空氣終溫度與蒸發(fā)溫度的溫差就小。從理論上講,只要蒸發(fā)器的換熱面積足夠大,壓縮空氣的終冷卻溫度可以無限接愛管內(nèi)冷媒液體的蒸發(fā)溫度,但實(shí)際上是不可能做到的。在冷干機(jī)現(xiàn)實(shí)條件下,壓縮空氣的終冷卻溫度(即理論“壓力露點(diǎn)”)比蒸發(fā)溫度高 3~5℃是經(jīng)常有的。
循環(huán)型蒸發(fā)器的特點(diǎn)是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動(dòng),根據(jù)造成液體循環(huán)的原理不同,又可將其分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型。前者是借助在加熱室不同位置上溶液的受熱程度不同,使溶液產(chǎn)生密度差而引起的自然循環(huán);后者是依靠外加動(dòng)力使溶液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。




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