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反擊式破碎機有哪些優(yōu)勢呢?下面我們簡單的了解一下
易損件磨損小
反擊式破碎機易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬詐騙率高。
反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的反面和側(cè)面均不被磨損。即使是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很簡易調(diào)換。反擊式破碎機板錘的金屬詐騙率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂形態(tài)，磨損產(chǎn)生在上、前、后和側(cè)面，相關(guān)于板錘，錘頭磨損更要緊，錘頭的金屬詐騙率僅達25%控制。而且轉(zhuǎn)子體自身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響要緊，隔柵要所有換掉，且調(diào)換篩板的工作也對照復(fù)雜。
備件調(diào)換簡便、愛護費用少
反擊式破碎機備件調(diào)換簡便、愛護費用相應(yīng)減少。
反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝幾只板錘(差異廠家的設(shè)備，板錘數(shù)目可能差異)，用專用器材可簡便地進行板錘的調(diào)換，調(diào)換一套板錘的只需一個班次的時光。底部研磨腔研磨棒的調(diào)換也僅需求數(shù)十分鐘能夠，大大降低了檢驗和愛護的時光和費用。而錘式破碎機錘頭多達幾十只，調(diào)換一套錘頭花費大量時光和人力，檢驗和愛護費用較高。底部篩板調(diào)換也相當困難。




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粗破設(shè)備選型時需要注意的幾個方面：
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型，腔型不同破碎出的物料粒形有影響，比如顎破是V型腔，其特點是破碎比大、粒形大小均勻度差，需要通過二破再次中、細碎才能達到粒度要求。
2、粗破階段需要勻速地給料，并且給料時需要注意粒度配比要合適，粒度大小差異要適當控制。在進行給料時，需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻，給料機的輸送規(guī)格要符合破碎機 生產(chǎn)能力范圍，并且破碎機下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中，閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當，而且要合理優(yōu)化每個設(shè)備的安裝位置及配備專用的自動控制裝置。
選擇合適的配件能使破碎機生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形，以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn)，不僅襯板磨損嚴重，破碎效率降低，而且可能會損壞機器。



所謂錘破指的就是錘式破碎機，它與反擊式破碎機的名稱僅有一字之差，不僅如此，二者在外形上也有很大的相似之處，但實際上它們屬于不同的破碎設(shè)備，在結(jié)構(gòu)方面有著很大的差距，那么兩者之間有什么區(qū)別呢?下面我們簡單的了解一下：
分別一、破碎腔的差異
反擊式破碎機破碎腔對照大，而且其進料口對照大、低矮，在關(guān)于物料進行制作的時辰，物料不僅受到錘頭的沖鋒作用，物料與反擊板和物料與物料之間尚有重復(fù)的沖鋒作用，所以這種破碎的作用愈加的充分，不妨更好地完成關(guān)于大塊物料的制作，可是關(guān)于錘式破碎機而言，其破碎腔對照小，而且其密封功能對照好，因此在加工物料的時辰，不妨有用的處理破碎空間的粉塵污染和機體漏灰等問題，有著較好的環(huán)保功能;
分別二、板錘/錘頭作用目標差異
在反擊式破碎機的內(nèi)部，板錘是從下往上迎接物料進行破碎功課的，而且會把物料拋到上方的反擊板上，而錘式破碎機則是順著物料落下的目標打擊破碎的，總結(jié)而言，在反擊破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子順時針運行，板錘從下往上迎向物料，而在錘破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子逆時針運行，錘頭順著物料落下的目標打擊




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