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煤泥烘干機根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱煤泥烘干機(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱煤泥烘干機(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱煤泥烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。為了增加物料均勻分布并達到良好的烘干效果，烘干機內(nèi)部的煤泥截面上裝置揚板。本文中我公司的工程師介紹煤泥烘干機內(nèi)部揚板的主要類型：1、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。2、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。3、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。4、套筒式揚板：為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)煤泥烘干機的揚板。5、分格式(扇形)揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
隨著 經(jīng)濟實力的增強，國民環(huán)保意識的提高，城市煤泥處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市煤泥的產(chǎn)量與日俱增，煤泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。煤泥的干化處理，使煤泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。錦華機械廠研發(fā)的煤泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對煤泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道烘干機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道烘干機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類煤泥，還可以烘干各種高粘度物料。
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如果煤泥烘干機進泥量負荷過大、濾帶的張力過小、或者輥壓筒損壞等，我們要減少進泥量、增大濾帶張力、對損壞的輥壓筒及時更換。一般情況下，導(dǎo)致濾帶跑偏的原因有進泥量不均勻、輥壓筒局部磨損、糾偏措施不靈敏等。對于這種狀況的解決方案是調(diào)整進泥口或平泥裝置、定期檢查輥壓筒及時更換損壞的，檢查修復(fù)糾偏裝置。在煤泥烘干機運行中，有時候會出現(xiàn)煤泥從皮帶里出現(xiàn)。造成這種狀況的原因大多是絮凝劑投入過量。所以，做好對絮凝劑和煤泥流量比例、干煤泥入口處比例以及絮凝劑濃度的檢查工作非常重要。煤泥烘干機主機維護對于機器來講是非常重要的，更多相關(guān)信息可咨詢錦華機械。
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