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Mn13鋼板與普通鋼材相比有哪些區(qū)別?Mn13鋼板比其它普通鋼材有更多的錳元素,它的特殊性質(zhì)也有錳的加入有關(guān)。當(dāng)人們?cè)阡摬闹屑尤肷倭垮i的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)材料變脆容易折斷,隨著錳元素的不斷增加,當(dāng)人們對(duì)鋼材進(jìn)行水淬處理的時(shí)候,即先對(duì)鋼材加熱再用水冷卻,之后發(fā)現(xiàn)鋼材不僅沒(méi)有變得更脆,反而柔韌性很強(qiáng)。高溫下,鋼材變軟可以進(jìn)行各種設(shè)計(jì)創(chuàng)造但不會(huì)輕易斷裂,只要降溫處理,它又恢復(fù)堅(jiān)強(qiáng)的性質(zhì)。 應(yīng)用方向也不一樣,Mn13鋼板有特殊用途,它用在構(gòu)成設(shè)備的易磨損部分。如果用其它普通材料就容易損壞,而使用高錳鋼,不僅更耐用還越用越結(jié)實(shí)。原因在于它的特殊結(jié)構(gòu),即使表面被磨損,新的表面重新構(gòu)成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),金屬光澤不受影響,甚至?xí)乳L(zhǎng)期使用的鋼材亮度更高。它的耐磨性使它的磨損率降低,因此材料的使用周期變長(zhǎng)。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,
NM450耐磨鋼板的硬度和強(qiáng)度定義;硬度是衡量NM450耐磨鋼板材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的NM450耐磨鋼板材料表面,根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。 強(qiáng)度是指NM450耐磨鋼板材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。
nm400耐磨鋼板焊接方法;nm400耐磨板適用于埋弧焊、手工電弧焊和氣體保護(hù)焊等多種焊接方法低強(qiáng)度水準(zhǔn)的焊接材料,不易產(chǎn)生低溫裂紋,因此盡量選用低強(qiáng)度的軟性焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損,也只在 的焊道使用可產(chǎn)生與母管相匹配硬度的硬性耐磨焊材。 1、盡量減低焊接中氫的輸入,減少開(kāi)裂可能:焊前去除nm400耐磨板焊接部位的油漆、銹跡、油、焊渣等污跡,保持良好的狀態(tài)。這些污跡會(huì)引起nm400耐磨板表面的焊接缺陷和低溫裂紋;對(duì)焊接材料使用低氫系、超低氫系的焊接材料;必要時(shí),按要求對(duì)nm400耐磨板進(jìn)行預(yù)熱或焊后保溫,預(yù)熱包括焊前加熱焊縫及多道焊接過(guò)程中保持適當(dāng)?shù)膶娱g溫度。 2、盡量降低焊后殘余應(yīng)力,減少開(kāi)裂可能:由于焊縫未填滿時(shí)殘余應(yīng)力極高,由此焊接須連續(xù)完成,多道焊時(shí)避免層間溫度以下的冷卻;精心設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)——避免焊接斷面過(guò)渡過(guò)于劇烈,焊縫過(guò)于集中,確保焊接件結(jié)構(gòu)配合合理,焊縫無(wú)缺口;保證每個(gè)焊接件盡可能長(zhǎng)時(shí)間地自由收縮。
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