兩個(gè)鋼筋接頭，只在接頭的一壁(或側(cè))施焊的焊接就叫單面焊。焊接長(zhǎng)度為10倍dd鋼筋直徑）例如兩個(gè)直徑25毫米的鋼筋搭接，焊縫長(zhǎng)度要到達(dá)25厘米或者2厘米以上。焊縫的*小厚度為。焊縫寬度*小為0.1d才能達(dá)到焊接的要求。避免了功率輸出級(jí)調(diào)功過(guò)程中全橋功率輸出級(jí)發(fā)生兩橋臂同時(shí)導(dǎo)通的危險(xiǎn)。解決了直流調(diào)功和脈沖頻率調(diào)功過(guò)程中功率因數(shù)和系統(tǒng)效率低的問(wèn)題?？朔嗣}沖密度調(diào)功方法中負(fù)載能量的自然振蕩過(guò)程，石油管需要頻率重新鎖定的缺點(diǎn)和系統(tǒng)不適用性。基于改進(jìn)的石油裂化專(zhuān)用管脈沖密度調(diào)功原理，建立比例積分分溫度控制模型。并通過(guò)公式推導(dǎo)和差量PID運(yùn)算的方法，將石油傳輸管道感應(yīng)加熱系統(tǒng)的功率控制問(wèn)題轉(zhuǎn)化為對(duì)驅(qū)動(dòng)號(hào)占空比的控制?？刂乒β瘦敵黾?jí)的驅(qū)動(dòng)號(hào)占空比與加熱溫度之間建立起具體的數(shù)學(xué)聯(lián)系。對(duì)于控制系統(tǒng)部分，除了多路驅(qū)動(dòng)號(hào)的輸出工作外還需要完成高速多點(diǎn)溫度采樣和復(fù)雜的數(shù)學(xué)運(yùn)算等工作。
      本文針對(duì)合金管控制系統(tǒng)所需完成的具體工作和復(fù)雜性，采用了意法半導(dǎo)體公司的STM32控制芯片以簡(jiǎn)化控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。并使用了與之相匹配的Keil集成開(kāi)發(fā)環(huán)境用于完成系統(tǒng)軟件的開(kāi)發(fā)。分析主程序的流程以及各個(gè)中斷的時(shí)序，繪制程序流程圖完成了主程序以及各個(gè)中斷服務(wù)子程序的編寫(xiě)。并通過(guò)Simul仿真實(shí)驗(yàn)和系統(tǒng)調(diào)試確定比例系數(shù)，驗(yàn)證了程序編寫(xiě)的有效性。本設(shè)計(jì)通過(guò)系統(tǒng)整體調(diào)試實(shí)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了20kW/2kHz應(yīng)用于石油傳輸管道

       高壓化肥管拉力試驗(yàn)按GB/T228-87水壓試驗(yàn)按GB/T241-90壓扁試驗(yàn)按GB/T246-97擴(kuò)口試驗(yàn)按GB/T242-97冷彎試驗(yàn)按GB244-972GB5310-2008高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)與GB3087-82規(guī)定相同；沖擊試驗(yàn)按GB229-94擴(kuò)口試驗(yàn)按GB/T242-97晶粒度試驗(yàn)按YB/T5148-93顯組織檢驗(yàn)按GB13298-91脫碳層檢驗(yàn)按GB224-87超聲波檢驗(yàn)按GB/T5777-963進(jìn)口鍋爐管的物理性能檢驗(yàn)及指標(biāo)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4進(jìn)出口情況 1鍋爐管主要進(jìn)口 是日本、德國(guó)。經(jīng)常進(jìn)口的規(guī)格有15914.2mm2734.0mm219.110.0mm41975mm406.460mm等。小的規(guī)格是31.84.5mm長(zhǎng)度一般為58m不等。進(jìn)口索賠案例中，德國(guó)曼內(nèi)斯曼鋼管廠進(jìn)口的ST45無(wú)縫鍋爐管，經(jīng)超聲波探傷普查，發(fā)現(xiàn)少部分鋼管的內(nèi)部缺陷超過(guò)該廠規(guī)定及德國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。3從德國(guó)進(jìn)口的合金鋼管，鋼號(hào)主要有34CrMo4和12CrMoV等。這種鋼管高溫性能好，常用來(lái)作為高溫鍋爐用鋼管。4日本進(jìn)口的合金管較多，規(guī)格有426.012mm58m152.48.0mm12m89.110.0mm6m101.610.0mm12m114.38.0mm6m127.08.0mm9m等。執(zhí)行日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISG3458鋼號(hào)為STPA 25這種鋼管常用來(lái)作配套用高溫合金管。5力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 試樣在拉伸過(guò)程中，拉斷時(shí)所承受的 力（Fb出以試樣原橫截面積（So所得的應(yīng)力（σ）稱為抗拉強(qiáng)度（σb單位為N/mm2MPa表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計(jì)算公式為：式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的 力，N牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2屈服點(diǎn) 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2MPa上屈服點(diǎn)（σsu試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力；下屈服點(diǎn)（σsl當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定）N牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2斷后伸長(zhǎng)率 拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%計(jì)算公式為：式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mmL0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm斷面收縮率 拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%計(jì)算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2硬度指標(biāo) 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A布氏硬度（HB用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS鋼球）表示，單位為N/mm2MPa鍋爐管是無(wú)縫管的一種。制造方法與無(wú)縫管相同，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。7生產(chǎn)方法 鍋爐管的力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）重要指標(biāo)，取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。