影響鍍鋅管質(zhì)量因素 　　用于鍍鋅管金屬材料一般是通過加熱和焊接方法，金屬材料的多個焊接在一起，焊接接口可以滿足使用要求，如金屬材料不會由于鐓粗和天裂縫出現(xiàn)。 　　鍍鋅管用于外板和屋面施工，但產(chǎn)品質(zhì)量好，主要看產(chǎn)品的外觀，產(chǎn)品的表觀的過程主要取決于鍍液，表面處理方式不同的狀態(tài)也有不同，如鋅花表面出現(xiàn)或不光滑的亮片亮片等產(chǎn)品外觀，切割時切斷按照尺寸切割指定時不出現(xiàn)影響使用的缺陷產(chǎn)品，產(chǎn)品表面鍍鋅，鍍鋅的價值也有一定的數(shù)量實際上是鋅層厚度的產(chǎn)品，兩者的厚度兩側(cè)的鋅層稱為鍍鋅層，如果不同的量稱為厚鍍鋅層的區(qū)別。

　　安徽滁州鍍鋅鋼管焊接時的措施： 　　首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。 　　其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。 　　第三就是 焊機(jī)，焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。 　　第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。 　　第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。