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,彈簧座的下邊裝有油封,柳工叉車(chē),可防膜片破裂時(shí)汽油下漏。內(nèi)搖臂的鉤形一端插在拉桿方孔內(nèi),另一方與外搖臂斜面接觸,并一起套裝在搖臂軸上,軸的一端裝有手搖臂用于手動(dòng)泵油。 內(nèi)燃柳工叉車(chē)離合器的分離軸承工作頻繁,其損壞次數(shù)在柳工叉車(chē)故障中占較大比例,如果司機(jī)操作得當(dāng),保養(yǎng)及時(shí),可使此軸承使用3個(gè)月左右,但在中修時(shí)也要換新的。若司機(jī)技術(shù)水平較低,所駕駛的柳工叉車(chē)幾乎每個(gè)月都有分離軸承損壞,損壞后還會(huì)殃及其他零部件,例如分離杠桿及離合器片等,從而設(shè)備維修的材料費(fèi)明顯提高。經(jīng)分析認(rèn)為,由于發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫傳至分離軸承,加之軸承高速旋轉(zhuǎn)也產(chǎn)生高溫,在這種條件下機(jī)油很難存留在軸承內(nèi),軸承在高溫狀態(tài)下連續(xù)工作,且



溫狀態(tài)下連續(xù)工作,且潤(rùn)滑條件不好,這就是頻繁損壞的原因。   針對(duì)上述問(wèn)題,也曾試驗(yàn)著將軸承放在潤(rùn)滑脂內(nèi)加熱,使?jié)櫥傅捷S承內(nèi),這樣處理后,潤(rùn)滑脂雖能充滿軸承,但由于經(jīng)高溫處理后的潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)破壞,性能大幅度降低,使用此方法效果并不理想,軸承的使用壽命沒(méi)有延長(zhǎng)。我們也曾用尖咀黃油槍給分離軸承直接注黃油。再安裝上車(chē),經(jīng)觀察檢測(cè),軸承的使用壽命大大延長(zhǎng)了。這一注油方法收到了滿意的效果,但操作比較復(fù)雜。然后又探索在發(fā)動(dòng)機(jī)不解體的情況下,加注黃油,先是在475 C型發(fā)動(dòng)機(jī)上試用取得成功,后又在475C型和480、492型發(fā)動(dòng)機(jī)上試用,均收到了很好的效果。經(jīng)反復(fù)實(shí)踐、改進(jìn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),終形成了一套較為簡(jiǎn)




電動(dòng)叉車(chē)充電,這是企業(yè)引進(jìn)的純電動(dòng)叉車(chē),只要一次充電45分鐘,就可連續(xù)使用4小時(shí)。據(jù)了解,由于叉車(chē)作業(yè)半徑一般比較小,又經(jīng)常出入密閉的工作環(huán)境。傳統(tǒng)的油、氣為主的內(nèi)燃機(jī)叉車(chē),不僅噪音大,而且廢氣排放也會(huì)造成空氣污染,這給叉車(chē)作業(yè)人員的身體帶來(lái)傷害。如果能夠選擇電動(dòng)叉車(chē),那么電動(dòng)叉車(chē)的優(yōu)勢(shì)就能明顯的展現(xiàn)出來(lái),在生產(chǎn)和使用過(guò)程零排放、零污染,節(jié)能又環(huán)保。
每班接班前,應(yīng)檢查車(chē)輪螺栓是否松動(dòng),柳工叉車(chē)必要時(shí)需重新擰緊;檢查液壓油油
位,檢查制動(dòng)開(kāi)關(guān)松緊。
檢查電線、接頭及連接的狀況和緊固情況。
打開(kāi)電源前,電門(mén)鑰匙開(kāi)關(guān)應(yīng)在關(guān)閉位置,勿擰動(dòng)加速器或按住油泵按鈕。
啟動(dòng)時(shí)保持適當(dāng)?shù)膯?dòng)速度,不應(yīng)過(guò)猛;叉車(chē)在行駛過(guò)程中應(yīng)逐步加速和停
車(chē),盡量避免開(kāi)快車(chē)時(shí)急剎車(chē),急轉(zhuǎn)彎時(shí)注意降低行車(chē)速度,以免造成叉車(chē)
傾翻。




詠鑫叉車(chē)(巴中市分公司)一直堅(jiān)持“科學(xué)技術(shù)是主要生產(chǎn)力”的指導(dǎo)方針,不斷探尋、研究、改進(jìn)生產(chǎn)工藝,推出更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的高質(zhì)量 液壓設(shè)備維修產(chǎn)品,滿足不同客戶(hù)的多樣化需求。在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了全封閉、無(wú)粉塵的自動(dòng)化控制,減少了中間污染環(huán)節(jié),確保了 液壓設(shè)備維修產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,有效地改善了環(huán)境。


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