我們的雙側(cè)鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線實(shí)力廠家視頻現(xiàn)已上線,解鎖產(chǎn)品新視界,視頻帶你一探究竟!
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內(nèi)蒙古赤峰智能鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋼筋鋸床產(chǎn)品特點(diǎn):1.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。2.全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。3.針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲、打磨等功能,實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地。4.采用液壓缸壓緊鋼筋,配有雙夾持器,并帶有導(dǎo)向柱,料頭、料尾控制在1cm以內(nèi)。壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5.送料輥道采用PLC控制,移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,精度高可達(dá)±1mm,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋.6.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。7.鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。8.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。9.根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)要求來(lái)增加配置打磨機(jī) 自動(dòng)定位、送料、翻料。10.該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能。


9.開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各緊固件是否牢靠、完好,運(yùn)動(dòng)部位是否有障礙物,加潤(rùn)滑油。先空轉(zhuǎn),觀察各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,聽聲音是否正常,再開始工作。10.被加工鋼筋的端面不缺損、不歪斜、不彎曲,否則須切平后再進(jìn)行鐓粗。11.操作者須牢記壓力參數(shù)(其參數(shù)參照機(jī)械說(shuō)明書),集中精力,掌握在規(guī)定的壓力的范圍內(nèi),達(dá)到壓力立即卸壓,嚴(yán)禁超壓,確保。12.高壓油管嚴(yán)禁超壓使用,慎防重壓、強(qiáng)彎、利尖物劃傷。13.現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中。應(yīng)經(jīng)常清理、調(diào)整、養(yǎng)護(hù)設(shè)備、加工時(shí)應(yīng)注意,并保持加工場(chǎng)地的環(huán)境清潔,加工的碎屑應(yīng)及時(shí)整理,做好環(huán)保。設(shè)備介紹:數(shù)控鋼筋端面銑平機(jī)是我公司自主研發(fā)的針對(duì)鋼筋直螺紋連接絲口處理一款高性價(jià)比機(jī)器。本機(jī)以鋼筋平面處理,確保鋼筋端面平直一致;提高鋼筋抗拉強(qiáng)度,施工速度快,效率高,保證工程質(zhì)量。為了進(jìn)一步提率前后兩端端銑設(shè)備,在使用時(shí)架體上可以放置多根的螺紋鋼,在前端加工完成后,后端的加工設(shè)備開始加工處理;對(duì)于兩臺(tái)設(shè)備而言均不會(huì)存在等待時(shí)間。



內(nèi)蒙古赤峰鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長(zhǎng).?產(chǎn)品特點(diǎn):可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷,切頭端面平整,可直接套絲。鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺,鋼筋長(zhǎng)度剪切精準(zhǔn),齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高,可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭,鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì),升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過(guò)程中,鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),減少對(duì)鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng),可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料,實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率。輥道采用V型輪輸送無(wú)需人工輔助,鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī),套絲完成后自動(dòng)翻至下一個(gè)工序


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