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移動盤的固筋套必須定位準確、固定牢固,這是加工出來的鋼筋籠主筋間距均勻的前提;注意施工開始過程中參數(shù)的設(shè)定,需要調(diào)試,以保證鋼筋籠箍筋的間距和焊接質(zhì)量。 .鋼筋籠滾焊機主要加工制作抗拔樁鋼筋籠,其主要質(zhì)量要求如下:(1)螺旋箍筋與主筋點焊數(shù)量不低于50%,焊點飽滿,不得出現(xiàn)虛焊、漏焊現(xiàn)象; 2)加強環(huán)箍2米一道,環(huán)箍搭接焊縫長度要求不低于10d,焊縫寬度不低于0.8d,焊縫高度不低于0.3d; (3)鋼筋籠定位保護塊2米一道,每道4個,均勻分布,定位塊必須焊牢。 四、操作規(guī)程?所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。2、操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、充分了解設(shè)備性能后進行設(shè)備操作,嚴禁非操作人員擅自操作設(shè)備。 3、每天設(shè)備開始生產(chǎn)之前,要對設(shè)備狀況進行檢查。4、設(shè)備運行過程中,要注意檢查電機是否有過熱現(xiàn)象;嚴禁對電氣部分進行遮蓋,要保持散熱順暢鋼筋籠滾焊機 鋼筋籠繞筋機


鉆孔灌注樁鋼筋籠在加工場地集中制作,并采用長線法施工。鋼筋籠分為3節(jié)加工,頂籠標準長度,底籠為調(diào)節(jié)段,底籠主要用于安裝聲測管。鋼筋籠長度宜為18m左右,并盡量減少施工現(xiàn)場焊接量。施工時要按照設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范加工,下料時要考慮到搭接長度。鋼筋籠制作時要按照統(tǒng)一的標準進行加工,不得隨意更改,以防出錯,數(shù)控鋼筋籠繞筋機鉆孔灌注樁鋼筋籠在加工場地集中制作,并采用長線法施工。鋼筋籠分為3節(jié)加工,頂籠標準長度,底籠為調(diào)節(jié)段,底籠主要用于安裝聲測管。鋼筋籠長度宜為18m左右,并盡量減少施工現(xiàn)場焊接量。施工時要按照設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范加工,下料時要考慮到搭接長度。鋼筋籠制作時要按照統(tǒng)一的標準進行加工,不得隨意更改,以防出錯



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鉆孔灌注樁以其特有的適應(yīng)性強,承載力大,成本適中,后期質(zhì)量穩(wěn)定,施工噪音小,對相鄰干擾少等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于房屋建筑,水工建筑和橋梁工程中.但鉆孔灌注樁施工工藝較為復(fù)雜,如果不能合理及時的處理施工中出現(xiàn)的問題很容易造成各種質(zhì)量問題,且會嚴重影響工程的質(zhì)量和進度,甚至?xí)斐删薮蟮慕?jīng)濟損失和不良的社會影響.因此,正確合理的處理施工過程中出現(xiàn)的問題就顯得尤為重要.在灌注樁施工中出現(xiàn)的的諸多問題中,鋼筋籠上浮問題是施工中常見也是令施工單位感到棘手的問題之一.根據(jù)對不同工地數(shù)千顆灌注樁的觀察總結(jié),經(jīng)過細致分析和系統(tǒng)研究鋼筋籠上浮機理和力學(xué)原理,依據(jù)鋼筋籠上浮時受力原因的不同把鋼筋籠上浮分為:浮籠,頂籠和掛籠.進而根據(jù)鋼筋籠在施工中的實際受力情況,進行力學(xué)分析和合理抽象,運用動力學(xué),流體力學(xué)的相關(guān)理論,建立鋼筋籠上浮受力數(shù)學(xué)模型,并結(jié)合具體工程實例,繪制出供實際施工參考的灌注速度圖,為以后的灌注樁現(xiàn)場施工浮籠的控制提供了重要理論依據(jù).鋼筋籠繞筋機



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