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現(xiàn)象及原因在釬焊過程中，真空爐密封性或操作等其他原因。出爐后產品發(fā)黑。發(fā)黑主要有二種，高溫發(fā)黑和低溫發(fā)黑。高溫發(fā)黑指在升溫10到1120保溫結束自冷到10叫高溫。從10度自冷到850強冷到80出爐叫低溫。發(fā)黑有兩種原因在釬焊過程中，爐內某個部分（如下門，上門，電ji密封圈閥等）出現(xiàn)不密封。正負壓沖氣時，氮氣壓力到不到要求或沒有正常補氣，造成發(fā)黑。三釬焊后產品發(fā)黑解決辦法未熔產品主要有操作工上門或下門未關或未關到位。襯在爐壁硅酸鋁纖維氈，鎳片損壞。熱電偶測溫不準釬焊工藝不合理。進爐數(shù)量未按規(guī)定。釬焊方法的弱點主要是釬料與母材的成分和件能多數(shù)情況下不可能非常接近，有時相去其遠，例如用重金屬釬料釬焊鋁，這就容易產生接頭與母材間不同程度的電化學腐蝕。此外，釘料的選擇和界面反應的特點都存在一定的局限，在軒焊大多數(shù)材料時，釬焊接頭與母材不能達到等強度，只好用增加搭接面積來解決問題。釬焊還有一個優(yōu)點，即釬縫可做熱擴散處理而加強釬縫的強度。當釬料的組元與母材存在一定的固溶度時，延長保溫時間可使釬縫的某些組元向母材深層擴散，能使釬縫在顯鏡下“消失”。

使得所述送料管236沿爐膛圍板230的周向偏離所述燒火管232及清灰管234的角度為90度。本實用新型在實際使用時，通過自動送料機237往所述供熱爐的爐膛中輸送生物質顆粒燃料，從燒火管232點火之后，爐膽220中產生的是用于固化工件的高溫固化氣流，高溫固化氣流沿著箭頭B方向依次經過爐膽220、圓轉方導管222、列管連接件225及列管226，被輸送到烘干室中的精準溫控區(qū)，工件從烘干室的預熱區(qū)進入精準溫控區(qū)后，工件表面被噴涂并被高溫固化氣流固化。同時，啟動鼓風機101后，有外界低溫空氣從回風口圍筒214吸入，并從導風筒210和爐膽220之間的散熱縫底部流出，外界低溫空氣經導風筒210中的導流片212的多級變向后帶走了爐膽220表面的熱量，形成預熱氣流。預熱氣流沿著箭頭C的方向流動，流經散熱縫、連通門3、鼓風機101的進風口、鼓風機101的出風口、循環(huán)風管103，并終流進烘干室的預熱區(qū)。預熱氣流帶走爐膽220及列管226的表面熱量，起到良好的散熱效果，防止爐膽220及列管226表面受熱不均而膨脹爆裂；同時預熱氣流還被引進烘干室的預熱區(qū)，預熱氣流預先提高工件表面的溫度，保證工件從預熱區(qū)進入精準溫控區(qū)時，工件同一截面溫差在±5℃之間，從而提高工件的噴涂及固化效果。