不銹鋼中厚板是指厚度4~25.0mm的鋼板。厚度25.0~100.0mm的稱(chēng)為厚板，厚度超過(guò)100.0mm的為特厚板。廣泛用來(lái)制作各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車(chē)靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)大梁鋼板，拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。

鋼板缺陷

不銹鋼中厚板在使用過(guò)程中要注意缺陷的產(chǎn)生，鋼板表面的小縱裂、峰狀裂紋、邊線(xiàn)裂紋、夾雜、結(jié)疤會(huì)影響表面質(zhì)量，造成改判，使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。

鋼板缺陷的形態(tài)表現(xiàn)

1、小縱裂，鋼板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5-60mm處，宏觀(guān)方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

3、邊線(xiàn)裂紋，該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬，此類(lèi)缺陷越嚴(yán)重。

4、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

產(chǎn)生缺陷的原因

小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成；

峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致；

邊線(xiàn)裂紋是在軋制過(guò)程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致；

夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致。

防止缺陷產(chǎn)生的措施

1、定期對(duì)結(jié)晶器檢查，特別是水樣，查看是否有小雜質(zhì)混入，引起水質(zhì)變化。

2、嚴(yán)格控制設(shè)備超齡服役，確保扇形段維護(hù)的及時(shí)型，避免因發(fā)生扇形段局部輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)導(dǎo)致鑄坯深度劃痕。

3、實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制，動(dòng)態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度，避免鑄坯在彎曲過(guò)程中角部溫度進(jìn)入脆性區(qū)。

4、盡可能用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度鋼板，減少鋼板軋制時(shí)的展寬量，從而減輕寬鋼板軋制時(shí)的邊部不均勻變形程度，弱化鋼板出現(xiàn)邊線(xiàn)裂紋的寬向程度。

5、提高鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性，優(yōu)化板坯加熱工藝，減少鑄坯上下面溫差，降低軋件上下面變形抗力差別，從而縮小軋件邊部的不均勻變形。

6、提高鑄坯精整能力，避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不徹底、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。

不銹鋼具有良好的防腐蝕性，既耐用又易清洗，因此很多家庭都會(huì)選擇不銹鋼材質(zhì)的餐具、炊具等制品。然而不銹鋼制品在選擇、使用和護(hù)理上都有很多講究，下面我們就一起來(lái)了解一下。

選購(gòu)不銹鋼制品，建議選擇304鋼。304鋼（指鉻含量達(dá)到18%、鎳含量為8%的不銹鋼）廣泛用于耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫(yī)療器材等。選購(gòu)不銹鋼制品就要看好標(biāo)注的類(lèi)型。在不銹鋼餐具上常有“13-0”（420鋼）、“18-0”（430鋼）、“18-8”（304鋼）三種代號(hào)，代號(hào)前面的數(shù)字表示鉻含量，后面的數(shù)字則代表鎳含量。不銹鋼器皿是否，主要就是重金屬遷移的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在市面上常見(jiàn)的304鋼是鉻遷移量較少的。

而要想地使用不銹鋼制品，使用時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：

1.含鹽、酸成分的飯菜不宜用不銹鋼制品長(zhǎng)期盛放。不銹鋼穩(wěn)定性好，有耐蝕性，但并不代表它不會(huì)被腐蝕或生銹，如果長(zhǎng)期在不銹鋼制品中存放鹽、醋等，就會(huì)導(dǎo)致其表面生銹或出現(xiàn)“沙眼”，因此不建議家庭使用不銹鋼制品存放這類(lèi)物品