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產(chǎn)品介紹
即在車 間或現(xiàn)場將鋼筋籠臥放著綁扎,再之后運(yùn)至人工挖孔樁的井口,再用起重設(shè)備將鋼 筋籠吊到立式狀態(tài),下到人工開挖的井孔內(nèi)部,使鋼筋籠就位?;蛘咴诂F(xiàn)場綁扎 成型后安裝。因鋼筋籠直徑較大(通常0.80m 3.00m),長度也大(通常 5m 30m),往井內(nèi)安裝鋼筋籠時,需要用起重機(jī)械將鋼筋籠起吊安裝;采用起重 設(shè)備安裝鋼筋籠,減少了工程成本。背景技術(shù):目前首先是有很多施工現(xiàn)場很難采用起重設(shè)備。現(xiàn)有的人工挖孔樁鋼筋籠大多在工廠綁扎好后.運(yùn)至現(xiàn)場安裝..如 在深基坑中施工人工挖孔樁時,就使安裝鋼筋籠造成困難。.。2米鋼筋籠滾焊機(jī)/報價
九江2米鋼筋籠滾焊機(jī)/報價按圖制作
并一直予以嚴(yán)密 ,導(dǎo)管應(yīng)在無水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。如為泵送混凝土,泵管應(yīng)設(shè)底閥或其余裝置,以防水和管中混凝土混合。泵管應(yīng)在樁內(nèi)混凝土提高時,慢慢提起。管底在任何時候,應(yīng)在混凝土頂面如下2m.輸送到樁中的混凝土,應(yīng)一次連續(xù)操作。初凝前,任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂。



1)受拉區(qū)不宜大于50%;受壓區(qū)不受限制;2)接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時,對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50%;3)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時,不應(yīng)大于50%。式中l(wèi)a縱向受拉鋼筋的錨固長度,按9-2-1-2條確定;2)構(gòu)件中的縱向受壓鋼筋,當(dāng)采用搭接連接時,其受壓搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍,且在任何情況下不應(yīng)小于200mm。(3)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,1)箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;

起始焊接:在鋼筋籠的頭部,固定盤和盤同步運(yùn)動,將盤筋并排連續(xù)繞幾圈;之后與主筋 焊接牢固正式焊接:固定盤和盤同步運(yùn)動,盤同時向向前偏,這個樣子盤筋自動纏繞在主筋上,同時 進(jìn)行焊接,從而形成鋼筋籠產(chǎn)品
 
鋼筋籠纏繞機(jī)安裝與使用
 
需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠,完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將*一根主筋抬放于膠輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。
  鋼筋籠繞筋機(jī)主要參數(shù):




1.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)之前檢查電氣接線是否有異常老化、裸露現(xiàn)象,如有需要及時的更換,檢查螺絲螺栓是否有松動如有及時的擰緊。
2.鋼筋籠滾焊機(jī)在正常工作之前我們應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)行15分鐘,在試運(yùn)行的過程中注意檢查零件部件是否有異常的振動聲響,檢查各工位是否處于正常的工作狀態(tài),檢查無誤后即可正常運(yùn)行工作。
3.在鋼筋籠滾焊機(jī)工作的過程中我們應(yīng)該及時的觀察運(yùn)行狀況,如有異常情況的發(fā)生必須停機(jī)進(jìn)行檢修,避免造成大的故障。
4.在使用玩鋼筋籠滾焊機(jī)我們應(yīng)該及時做好清潔保養(yǎng)工作,定期對需要潤滑部位加注潤滑油以保證鋼筋籠滾焊機(jī)的正常運(yùn)行。
如何的操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在鋼筋加工行業(yè)得到了廣泛的使用,數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)不僅大大的提高了工作的效率,而且還得到了一定的質(zhì)量保證,只有按照正確的操作規(guī)程才能延長數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用壽命,那么我們?nèi)绾蔚牟僮?br />  




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鋼筋籠滾焊機(jī)又叫鋼筋籠成型機(jī),工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好,很受新老客戶歡迎。
  鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢及特點(diǎn):
  1、采用西門子、施耐德等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)
   2、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動
  3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2—7種模板
  4、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距
  5、當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約需1小時
  6、外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之轉(zhuǎn)速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié),對電機(jī)的同步性有較高要求
  7、配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而
  8、配有多組分料盤,防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂
  9、操作簡單,工人通過簡單學(xué)習(xí)培訓(xùn)即可上崗
  10、零部件設(shè)計壽命長,備件更換簡單快捷
  11、為減輕工人勞動強(qiáng)度和提高工人施工形象,鏈條式主筋自動上料機(jī)構(gòu)和自動焊接機(jī)械手可供用戶選擇(不)
  12、運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計,由上料架、主機(jī)、下料機(jī)構(gòu)三大部分組成,之間可快速拆裝,設(shè)備 即可完成拆裝。



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