產(chǎn)品詳細(xì)介紹


多層焊時(shí),每焊完一層要焊渣,層間溫度應(yīng)低于60℃與腐蝕介質(zhì)的焊縫,為防止由于重復(fù)加熱而降低耐腐蝕性,應(yīng)焊接。焊后可采取強(qiáng)制冷卻措施,加速接頭冷卻。焊接開始時(shí),不要在焊件上隨便引弧,以免損傷焊件表面,影響耐腐蝕性。
常用方法是采用手弧焊封底,并用純銅板墊、 墊和焊劑墊等。(三)18-8奧氏體不銹鋼管的鎢極氬弧焊工藝:18-8奧氏體不銹鋼管的鎢極氬弧焊適宜于厚度不超過8mm的板結(jié)構(gòu),適宜于厚度在3mm以下的薄板、直徑在60mm以下的管子以及厚件的打底焊。
(四)18-8奧氏體不銹鋼管的熔化極氬弧焊工藝:18-8奧氏體不銹鋼管采用熔化極氬弧焊時(shí),若使用純作為保護(hù)氣體會(huì)引起一系列困難,正確的焊接做法是采用氧化性混合氣體作保護(hù)氣體,即在純中加入少量氧氣或CO2氣體。
鎢極氬弧焊電弧的熱功率低,所以焊接速度較慢,約為手弧焊速度的1/2~1/3。因此,焊接接頭冷卻過程中在危險(xiǎn)溫度區(qū)停留的時(shí)間長(zhǎng),耐腐蝕性能較差。焊接厚板時(shí)以射流過渡焊接,保護(hù)氣體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為Ar98%+O22%。



國耀宏業(yè)鋼鐵(蘇州市分公司)是一家集科研、生產(chǎn)及銷售為一體的綜合性企業(yè)。專業(yè)從事各類 工字鋼研發(fā)與生產(chǎn)。公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)設(shè)備齊全。產(chǎn)品銷往全國各地并己遠(yuǎn)銷俄羅斯,泰國,越南,伊朗等十幾個(gè)和地區(qū)。受到用戶的一致好評(píng)。公司本著“以人為本,質(zhì)量為先,市場(chǎng)在變,誠信不變”的經(jīng)營理念,以“誠信、合作、發(fā)展、創(chuàng)新”為宗旨,走科學(xué)創(chuàng)新的道路,不斷推出更優(yōu)的產(chǎn)品,以適應(yīng)高速發(fā)展的建筑行業(yè)的需求。


根據(jù)生產(chǎn)的品種不同,這座等離子爐的生產(chǎn)能力為~t/y。等離子爐的爐殼四周安裝著等離子噴嘴陰極,而共用陽極安裝在的中間。每個(gè)等離子燒咀裝配有單獨(dú)的直流供電和控制。從而各個(gè)燒咀都有可能采用的操作方式。設(shè)備具有下面的特性數(shù)據(jù)。
生產(chǎn)品種計(jì)劃當(dāng)生產(chǎn)下列不銹鋼管品種時(shí),等離子爐設(shè)備的生產(chǎn)能力為74000t/y。在等離子爐投產(chǎn)的同時(shí),座25t電爐同時(shí)停產(chǎn)。預(yù)計(jì)在6個(gè)月之內(nèi),等離子爐和一座電爐交替地使用。在克服了等離子爐初期困難并且在所需解決的問題搞清楚以后,關(guān)閉第二座電爐。
1984年第二季度,等離子爐應(yīng)該使用較高的功率并試驗(yàn)性地進(jìn)行生產(chǎn)。假如有足夠數(shù)量的廢鋼時(shí),只有這樣才有可能使用超高功率爐進(jìn)行生產(chǎn)。等離子——初級(jí)熔化工藝現(xiàn)狀以前不銹鋼管廠曾經(jīng)試驗(yàn)過,借助子重要的加工成本及評(píng)價(jià)準(zhǔn)則對(duì)電爐和等離子爐工藝在常規(guī)操作工藝和超高功率操作工藝下進(jìn)行比較和評(píng)價(jià)。



但是,在制造機(jī)器時(shí)只應(yīng)用高強(qiáng)度、高質(zhì)量的不銹鋼管還不能保障它們的高強(qiáng)度。直到現(xiàn)在還不斷發(fā)生各種機(jī)器的損壞和重大破壞事故就明了這一點(diǎn)。研究這種損壞結(jié)果后指出,在極大多數(shù)情況下,破壞的發(fā)生不是由于不銹鋼管的質(zhì)量不好,機(jī)器損壞和破壞事故的主要原因與個(gè)別零件的設(shè)計(jì)不良、裝配和安裝得不好有關(guān),以及亦是經(jīng)常違反機(jī)器操作條件的結(jié)果。
看起來,飛機(jī)、大型汽輪發(fā)電機(jī)或水輪機(jī)在加工或裝配時(shí),在零件負(fù)荷重的區(qū)域上所產(chǎn)生的小刀痕、裂縫、凹陷或者磨傷可能是它們損壞的主要原因,幾乎是不真實(shí)的。但實(shí)際上往往就是由于這些原因所致。機(jī)器工作時(shí),在表面損傷不大的地方可能開始發(fā)展疲勞過程,不可免地導(dǎo)致耐高壓不銹鋼管的損壞,在很況下由此而造成整個(gè)機(jī)器的破壞。
因此,為了保證機(jī)器工作的耐久性和可靠性,僅僅不銹鋼管的質(zhì)量和強(qiáng)度是不夠的,機(jī)器零件還必須小心地進(jìn)行機(jī)械加工。普通的機(jī)器制造者都應(yīng)該懂得這方面的知識(shí)。對(duì)未來的鉗工、車工、磨工和銑工須給以這方面的教育。他們應(yīng)該具有即使是基本的測(cè)定不銹鋼管強(qiáng)度的現(xiàn)代方法的概念;尤其應(yīng)該懂得不良的機(jī)械加工或者在裝配過程中很不精細(xì)的對(duì)待已加工好的機(jī)器零件會(huì)產(chǎn)生怎樣后果。



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