出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。另一種情況就是如果運(yùn)用400耐磨板熱軋工藝，如果冷卻不均勻，就會(huì)造成殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，很多熱軋型400耐磨板都會(huì)遇到這種情況，鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。正常情況下殘余應(yīng)力能夠保持自己相互平衡。一些硫化物或者氧化物被壓成薄片400耐磨板內(nèi)部的非金屬夾雜物但400耐磨板在很多情況下都需要在外力作用下進(jìn)行處理，這個(gè)時(shí)候就會(huì)破壞平衡。如對(duì)變形，穩(wěn)定性，抗疲勞等方面的操作時(shí)都會(huì)引起不好的情況發(fā)生。 所以在很多的領(lǐng)域中也是用得到的。400耐磨板一般是經(jīng)過(guò)很多的程序和步驟進(jìn)行加工和制作的，有的時(shí)候由于一些特殊的用途400耐磨板還要進(jìn)行熱軋，但是熱軋技術(shù)既有缺點(diǎn)又有優(yōu)點(diǎn)，用的時(shí)候大家要慎重，不要因?yàn)橐粫r(shí)的糊涂導(dǎo)致產(chǎn)品的不能使用，這項(xiàng)技術(shù)是非常重要的，但是它既有優(yōu)點(diǎn)又有缺點(diǎn)，很多事物都遵循熱脹冷縮的原理，400耐磨板也是如此，在進(jìn)行焊縫處理的時(shí)候。由于很多的廠家被使用這項(xiàng)技術(shù)400耐磨板熱軋工藝在很多的領(lǐng)域中廣泛的被運(yùn)用局部收縮誘發(fā)的應(yīng)變能夠達(dá)到屈服點(diǎn)的數(shù)倍，這個(gè)應(yīng)力比荷載引起的還要大很多。 眾所周知400耐磨板的應(yīng)用范圍非常的廣泛，剛開始主要用于建筑行業(yè)，現(xiàn)在400耐磨板也開始用于建筑裝飾行業(yè)。因?yàn)?00耐磨板廠在產(chǎn)品柔韌性方面進(jìn)行了提高和設(shè)計(jì)，400耐磨板在進(jìn)行裝飾材料的使用的時(shí)候?qū)Ξa(chǎn)品的柔韌性要求比較高，但是并不是非常容易的使400耐磨板變得非常柔韌，這需要技術(shù)在里面。

水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓，攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。使用材質(zhì)為NM/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。耐磨板裝載機(jī)，推土機(jī)，挖掘機(jī)鏟斗板，側(cè)刃板，斗底板，刀片，旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 厚度在20-60mm的度耐磨鋼板。 鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫，硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故使用XHiTuf系列耐磨鋼板。工業(yè)的迅猛發(fā)展為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展發(fā)揮了重要作用。但受能源短缺，環(huán)境污染等問(wèn)題的影響，該行業(yè)發(fā)展之矛盾也日益凸顯。展望未來(lái)，該行業(yè)的發(fā)展只有建立在自然，生態(tài)，節(jié)能，等背景下，其發(fā)展才可持續(xù)。 傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過(guò)程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，無(wú)法滿足度鋼板的加工工藝要求。在無(wú)法滿足成型條件的情況下，目前上逐漸研究超度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形，傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn)，通過(guò)模具進(jìn)行成形的工藝。但是熱成型需要對(duì)工藝條件，金屬相變。在此背景下CAE分析技術(shù)進(jìn)行深入研究，目前該技術(shù)被國(guó)外廠商壟斷，國(guó)內(nèi)發(fā)展緩慢。汽車輕量化以及耐磨板的應(yīng)用成為了重要發(fā)展方向。耐磨板板材強(qiáng)度的提高。