襯膠管道產(chǎn)品特點(diǎn)： 
1.防腐性能好，橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境，襯膠鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用； 
2.耐磨性能好，襯膠彎頭襯膠管道生產(chǎn)廠家 根據(jù)耐磨的需要進(jìn)行配方，適用磨耗大的環(huán)境，其耐磨性能是鋼管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上； 
3.溫度適應(yīng)范圍廣，襯膠彎頭襯膠管道生產(chǎn)廠家 可以在-40-140度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開； 
4.襯膠彎頭鋼管僅一次投入，后續(xù)可將用過的鋼管修復(fù)后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當(dāng)于金屬管壽命的4-5倍。 
       我公司專業(yè)研發(fā)、襯膠彎頭、脫硫襯膠管道、耐磨襯膠管道；襯膠管道引用獨(dú)特的冷粘技術(shù)工藝，可以現(xiàn)場把普通鋼管襯上世界頂極橡膠，具有的結(jié)合度和極好的耐磨損、耐腐蝕性；利用“液相配方"生產(chǎn)的橡膠分子結(jié)構(gòu)不損壞，壽命是復(fù)合陶瓷的3-6倍，可廣泛用在礦山精礦、尾礦輸送、井巷充填管路、灰渣輸送、化工腐蝕輸送等方面。

       襯膠鋼管是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。

       一個合格的襯膠鋼管生產(chǎn)廠家，需要一套比較完整的體系，從原材料、加工流程、檢驗(yàn)設(shè)備等，一般的廠商不具備橡膠生產(chǎn)能力和檢驗(yàn)設(shè)備使得它的襯膠管道很難保證，襯膠管道的質(zhì)量，其中如其膠板的厚度或者橡膠性能直接影響襯膠管道的使用，因此在選擇廠家時，一定要選取有一定的技術(shù)能力的廠商，近幾年雖然國內(nèi)市場出現(xiàn)大量的襯膠管道生產(chǎn)廠商，但是由于他們不擁有整套的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理體系，往往其產(chǎn)品會對像電廠這樣重要部門造成惡劣的后果。

襯膠管道廠家加工技術(shù)/襯膠管道滲漏破損修補(bǔ)快捷，電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域，襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。

1、耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性，在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗，外界作用力相對減小，更抗沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料，受力時不會彈，能量不守恒，長期的磨耗條件下工作對材質(zhì)的損耗大。 
2、襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu)，襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機(jī)物、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，抗磨蝕能力差。 
3、襯膠管道為復(fù)合兩層型更復(fù)合壓力需要，即便用于煤矸石工況，在內(nèi)壁受損時外部的鋼管也能滿足給予管道保護(hù)以及更換維修的時間。 
4、襯膠管道承壓滿足時管壁減薄依然不影響襯里以及外界的磕碰，安裝時無需擔(dān)憂，支架支撐，管道重量輕阻力消耗小而襯陶瓷管在貨運(yùn)及安裝上都較費(fèi)周折。 
5、襯膠管道的管道口，不易磕碰。陶瓷管道，里面的陶瓷貼片易碎。 
6、襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費(fèi)用低一倍左右，可節(jié)省大量資金用于其他設(shè)備維護(hù)。 
7、在試用過程中發(fā)現(xiàn)，內(nèi)襯復(fù)合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液，主要是該漿液顆粒度大，磨損快，這種情況還是建議選用襯膠管道。 
8、襯膠管道長期使用之后在輸送介質(zhì)的長期腐蝕沖擊下，有可能會出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象，二次襯膠的成本相對較高，襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長一些。