江西九江Q355B螺旋管通過輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦使原料旋轉(zhuǎn)，表示交叉輥輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。 它是依靠?jī)蓚€(gè)呈交分布的動(dòng)力輥輪把鋼料夾持住，螺旋鋼管廠家通過輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦使鋼料旋轉(zhuǎn)進(jìn)。前進(jìn)中旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)節(jié)由變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制。交叉輪的安裝間距由熱處理鋼材的規(guī)格尺寸而定。水平傳送輥道長(zhǎng)度從幾十米至數(shù)百米，由眾多的輥輪組成。由于螺旋鋼管廠家采用了皮帶輪和鏈條等部鋼材前進(jìn)速度的均勻性和穩(wěn)定性較差，必須經(jīng)常檢查上述部件的緊度。表示電機(jī)傳送輥道。它是由調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接拖動(dòng)輥使鋼材前進(jìn)。調(diào)速電動(dòng)機(jī)使用的間距由鋼材長(zhǎng)度而定。 電動(dòng)機(jī)的速采用變頻調(diào)速電源來調(diào)控鋼材前進(jìn)速度。 這種傳送方式是當(dāng)前鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理生產(chǎn)線使用多的方式。它是實(shí)現(xiàn)熱處理生產(chǎn)線功率-溫度自動(dòng)控制必備的件。 水平斜裝輥輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

二. 江西九江防腐螺旋管沖壓成形 沖壓成形螺旋鋼管彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10％左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。