鋼板割嘴的高度 此外，割嘴到被切割工件表面的距離也決定了切割速度，甚至切口質(zhì)量。鋼板的厚度不同，那么對(duì)應(yīng)的距離也是不同的，割嘴的參數(shù)也是不同的。如果想要獲得好的切割質(zhì)量，那么距離在整個(gè)切割過(guò)程中應(yīng)保持一致。 誠(chéng)邀新老客戶(hù)蒞臨來(lái)電洽談?dòng)嗁?gòu)。 　　備注：1、為您大量供應(yīng)各種特殊壁厚，材質(zhì)精密鋼管、軸承鋼管、無(wú)縫方矩管。 　　　　　2、我們的宗旨是：讓您省錢(qián)、省時(shí)、省力、省心。 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格合理，交貨及時(shí)，“質(zhì)量?jī)?yōu)先、一諾千金、以誠(chéng)為本、用戶(hù)至上”的原則，滿(mǎn)足各行各業(yè)對(duì)精密鋼管、軸承鋼管、無(wú)縫方矩管產(chǎn)品的需求。

今天，小編來(lái)給大家講解下火焰切割的細(xì)節(jié)，如何做好特厚鋼板的切割？ 一定要做好以下幾點(diǎn)： 1.檢查工作場(chǎng)地是否符合要求，割炬、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器及回火防止器)橡膠管、壓力表等是否正常，將氣割設(shè)備按操作規(guī)程連接好。 2.切割前，首先將工件墊平，工件下面留出一定的間隙，以利于氧化鐵渣的吹除。切割時(shí)，為了防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燒傷，必要時(shí)可加擋板遮擋。 3.檢查風(fēng)線(xiàn)，方法是點(diǎn)燃火焰并將預(yù)熱火焰調(diào)整適當(dāng)。然后打開(kāi)切割氧氣閥門(mén)，觀察切割氧流(即風(fēng)線(xiàn))形狀，風(fēng)線(xiàn)應(yīng)為筆直、清晰的圓柱體并有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。這樣才能使工件切口表面光滑干凈，寬窄一致。如果風(fēng)線(xiàn)不規(guī)則，應(yīng)關(guān)閉所有的閥門(mén)，用通針或其他工具修整割嘴的內(nèi)表面，使之光滑。 4.將氧氣調(diào)節(jié)到所需的壓力。對(duì)于射吸式割炬，應(yīng)檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方法是首先拔下乙炔進(jìn)氣軟管并彎折起來(lái)，再打開(kāi)乙炔閥門(mén)和預(yù)熱氧閥門(mén)。這時(shí)，將手指放在割炬的乙炔過(guò)氣管接頭上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔進(jìn)氣管接頭上，說(shuō)明割炬有射吸能力，可以使用;反之，說(shuō)明割炬不正常，不能使用，應(yīng)檢查修理。 相信大家如果按照小編的注意點(diǎn)，一定會(huì)完成特厚鋼板的完美切割！

鋼板切割的時(shí)候根據(jù)火焰切割原理，由氣體燃燒形成的高溫通過(guò)割炬在局部范圍內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行加熱融化以達(dá)到切割的目的，但從Q235等材質(zhì)碳板特性不難發(fā)現(xiàn)，其液態(tài)向固態(tài)過(guò)度的時(shí)間往往會(huì)很短，特別是在脫離了一定的溫度范圍之外將迅速凝固。在實(shí)際生產(chǎn)加工中，類(lèi)似現(xiàn)象形成的固態(tài)融渣一般稱(chēng)為掛渣。那么在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，如何才能減少掛渣的形成？ 首先從掛渣形成的位置來(lái)看，一般火焰切割掛渣分為上邊緣掛渣和下邊緣掛渣，導(dǎo)致兩類(lèi)掛渣出現(xiàn)的原因有所不同，下面將分類(lèi)說(shuō)明。 一、上邊緣掛渣 上邊緣掛渣主要是在切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分掛渣較為明顯。導(dǎo)致出現(xiàn)上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高，一般火焰切割主要適用于Q235材質(zhì)的碳板、普碳板，類(lèi)似Q345等材質(zhì)的低合金板也是能夠適用的，但如果其中合金含量過(guò)高，將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問(wèn)題。 二、下邊緣掛渣 下邊緣掛渣是數(shù)控火焰切割機(jī)掛渣中出現(xiàn)較為普遍的問(wèn)題，主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。而導(dǎo)致出現(xiàn)類(lèi)似的問(wèn)題的原因則相對(duì)較為復(fù)雜，一般來(lái)說(shuō)，用戶(hù)加工出現(xiàn)下邊緣掛渣時(shí)，建議通過(guò)以下幾個(gè)方面檢查一下操作步驟，首先檢查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴號(hào)太小，切割氧壓力太低；另外預(yù)熱火焰中燃?xì)膺^(guò)剩，鋼板表面有氧化皮銹蝕或不干凈也可能影響掛渣過(guò)多，割嘴與工件之間的高度太大，預(yù)熱火焰太強(qiáng)也是下邊緣掛渣出現(xiàn)的愿意之一。