在鍍層被劃傷，鋼基出來之后，鋅鍍層的犧牲防腐作用就表現(xiàn)出其獨有的優(yōu)越性。鍍層被劃傷之后鍍層對鋼基的物理保護作用消失。然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。屬于這個類別的熱鍍鋅方法包括：濕法熱鍍鋅法，單張鋼板法和惠林熱法。線內(nèi)退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進行氣體保護再結(jié)晶退火。屬于這個類別的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法，改良森吉米爾法，美鋼聯(lián)法（同日本川崎法），賽拉斯法和莎倫法。在熱浸鍍鋅，鍍鋁，鍍鋁鋅合金這三種鍍層中。規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅持20年而不用修補，6，鍍層的耐性強:鍍鋅層構(gòu)成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能接受在運送及使用時遭到機械損害。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結(jié)晶退火，這樣。1，牢靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，變成鋼外表的一部份，因此鍍層的耐久性較為牢靠，2，全部性維護:鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處，尖角及隱藏處都能遭到全部維護，3，處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比別的漆料涂層的費用低

熱鍍鋅的優(yōu)點1性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅可靠性：熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行首先要創(chuàng)造出高溫環(huán)境熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式熱鍍鋅時將表面的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中在高溫下容易變形并且運用壽數(shù)很短。選用低碳低硅的鋼板制作的鍋正常的運用之下，運用壽數(shù)能夠提高到一年半到兩年，這個壽數(shù)關(guān)于鋼帶來說仍然太低。熱鍍鋅用鋅量在范圍內(nèi)占鋅產(chǎn)量的40%，在中國約占鋅產(chǎn)量的30%左右。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。
熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理，化學(xué)反 鍍鋅鋼管應(yīng)。主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位負于鐵，因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護鋼基的作用，從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅，電鍍鋅，機械鍍鋅和熱噴涂（鍍）鋅等。