電工鋼硅鋼片硅鋼性能指標(biāo)電工鋼疊片鐵芯與銅線通過電磁感應(yīng)做功，鐵芯通過形成交變磁場發(fā)揮作用。鐵芯運(yùn)行過程中自身耗能和鐵芯磁化能力決定電器設(shè)備核心性能，如功率、廣西貴港體積、廣西貴港效率、廣西貴港質(zhì)量以及綜合運(yùn)行成本。所以，電工鋼的性能指標(biāo)要求有下列幾項(xiàng)：1) 鐵芯損耗P：電工鋼鐵芯在勵磁與退磁過程中額外消耗電能轉(zhuǎn)化成熱量稱為鐵損，單位為W/kg，是劃分產(chǎn)品牌號的主要依據(jù)。鐵損由磁滯損耗Ph、廣西貴港渦流損耗Pe和反常損耗Pa組成。三種鐵損分別與晶粒尺寸、廣西貴港有利織構(gòu)比例和板帶質(zhì)量對應(yīng)。所以，取向和無取向電工鋼中這三種損耗占比不同，如無取向硅鋼的鐵損以Ph為主，取向硅鋼中則以Pe為主。根據(jù)使用條件不同，無取向硅鋼的鐵損保證值取P1.5/50，即硅鋼片在50Hz交變磁場下磁化到1.5T時所消耗的電能，而取向硅鋼相應(yīng)的鐵損保證值為P1.7/50。

電工鋼硅鋼片主要用作各種電機(jī)、廣西貴港附近發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。比總損耗(鐵損) specific total loss (iron loss)比總損耗是在磁極化波形保持正弦，其峰值和頻率為特定值時，單位質(zhì)量材料所消耗的總功率，比總損耗用符號 P(Jm/f)表示，單位為 W/kg。例：P1.5/50表示在 磁極化強(qiáng)度為 1.5T、廣西貴港附近頻率為 50Hz 時的比總損耗。3.2 磁極化強(qiáng)度 magnetic polarizationQ/BQB 480－20212磁極化強(qiáng)度是指試樣受交變磁化時，特定磁場強(qiáng)度峰值的磁極化強(qiáng)度峰值，其符號為J(H)，單位為 T(特斯拉)。例：J5000表示對應(yīng)于磁場強(qiáng)度峰值為 5000A/m 下的磁極化強(qiáng)度峰值。4 分類本文件的材料的等級是根據(jù)磁極化強(qiáng)度在1.5T、廣西貴港附近頻率在50Hz下的 比總損耗名義值P1.5/50(W/kg)、廣西貴港附近材料公稱厚度進(jìn)行牌號分類，并按產(chǎn)品特性細(xì)分為普通型、廣西貴港附近應(yīng)力退火型和型三類。示例 1：B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼， 比總損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg；示例 2：B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的應(yīng)力退火型無取向電工鋼， 比總損耗名義值P1.5/50為3.00W/kg；示例 3：B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。示例 4：35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg。示例 5：35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。5.3 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層的分類和代號應(yīng)符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層種類 代號 特征半有機(jī)薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性半有機(jī)厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機(jī)無鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻，具有良好的焊接性半有機(jī)無鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能半有機(jī)無鉻極厚涂層 J 涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能半有機(jī)無鉻超厚涂層 L 涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強(qiáng)度大。

電工鋼硅鋼片因此各國生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計(jì)設(shè)法降低鐵損，并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo)，按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號的依據(jù)。冷軋取向電工鋼：冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品，與冷軋無取向電工鋼相比，磁性具有強(qiáng)烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1。用途：冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。全工藝?yán)滠垷o取向硅鋼涂層：全工藝?yán)滠埞桎摫砻嫱坑幸粚影胪该鞯慕^緣涂層，在不同的標(biāo)準(zhǔn)中有不同的代碼，我們以寶鋼的Q/BQB 480 2014為例：