江西撫州數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：江西撫州數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，采用160mm的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，定尺板和下料板一體的，加厚到20mm，力度強，更穩(wěn)固，采用的是45號鋼，抗沖擊強。1，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。 2， 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。

江西撫州數(shù)控棒材鋼筋剪切線產(chǎn)品特點：剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高。液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強。3、多擋板設計，定位速度快，效率高。雙向收料，成品存放量提高一倍。配置套載，可大大提高材料的利用率 剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅(qū)動，調(diào)整尺寸準、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設計，可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求，可節(jié)省用氣量，提高響應速度。整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介： 江西撫州數(shù)控棒材鋼筋剪切線（又名江西撫州數(shù)控鋼筋剪切線，江西撫州鋼筋剪切生產(chǎn)線，江西撫州全自動鋼筋剪切線等）設備產(chǎn)品介紹：結合鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，可剪切各種長度的鋼筋。江西撫州數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長。?