實際上，氫氧化鈣溶解度并不大，常溫下僅為0.173g。假如是參與化學(xué)反應(yīng)的氧化鈣極少而水很多的狀況下，化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物很有可能全部溶解水，從而形成水溶液。假如化學(xué)反應(yīng)的氧化鈣不是很少的話，化學(xué)反應(yīng)液會變混濁，出現(xiàn)乳濁液，然后就可得到沉積物，其上清液是飽和狀態(tài)的水溶液。下面跟著食品級氫氧化鈣廠家一起來詳細(xì)看看如何提高它的溶解性。 大多數(shù)固體化學(xué)物質(zhì)溶于水后會吸收熱量。根據(jù)平衡原理的偏差，當(dāng)溫度升高時，平衡有利于吸熱方向。因此，這些化學(xué)物質(zhì)隨溫度增加溶解度。有一些化學(xué)物質(zhì)會溶解并釋放熱量。在正常條件下，它們的溶解度隨溫度升高而降低。 干擾其在水中溶解速率的因素包括溫度，顆粒度和攪動。攪拌可以加快水分子的運(yùn)動速度，也可以加快與水接觸的機(jī)會，而降低溫度可以增加在水中的溶解度，因此降低溫度可以使一定量的固體盡快溶解在水中。 將少量生石灰加入到一些飽和溶液中，維持溫度不變，氧化鈣和水化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鈣，使得水的質(zhì)量減少，因此原來溶解的要溶解，因此溶質(zhì)質(zhì)量減少，由于溫度，因此依然是飽和溶液，因此水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)不變。 氧化鈣會與水化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化鈣，而該化學(xué)物質(zhì)的溶解性隨著溫度上升而減少，要提高溶解性基本上是減少溫度，但由于自身溶解性低，改變溫度干擾不大，可以通過增大溶劑量來提高。

國內(nèi)的氫氧化鈣脫硝技術(shù)，尚屬探索示范階段，還未進(jìn)行科學(xué)總結(jié)。各種設(shè)計工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運(yùn)行是否可靠？脫硝效率、運(yùn)行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實踐的檢驗。脫硝技術(shù)具體可以分為：燃燒前脫硝：1）加氫脫硝2）洗選燃燒中脫硝1）低溫燃燒2） 低氧燃燒3）FBC燃燒技術(shù)4）采用低NOx燃燒器5）煤粉濃淡分離6）煙氣再循環(huán)技術(shù)燃燒后脫硝1）選擇性非催化還原脫硝（SNCR）2） 選擇性催化還原脫硝（SCR）3）活性炭吸附4）電子束脫硝技術(shù)其中SNCR脫硝效率在大型燃煤機(jī)組中可達(dá)25%～40% ，對小型機(jī)組可達(dá)80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計配合使用。而選擇性催化還原技術(shù)（SCR）是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù)，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀(jì)60~70 年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，是利用還原劑（NH3，尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成N2和H2O，而不是被 O2 氧化，故稱為“選擇性”。