鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。 鋼筋籠滾籠機(jī)通過(guò)兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過(guò)使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

鋼筋籠滾籠機(jī) 4、依據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)思間隔調(diào)節(jié)主筋部位，箍筋根據(jù)在成形機(jī)中鍵入的間隔，全自動(dòng)圍繞；箍筋與主筋的聯(lián)接，選用二氧化碳維護(hù)電焊焊接（別名二保焊）紅梅花形碰焊，降低焊穿，確保聯(lián)接品質(zhì)。5、每節(jié)灌注樁制做進(jìn)行后，下節(jié)灌注樁在成形機(jī)上開(kāi)展組拼，組拼及格后吊離上每節(jié)灌注樁，確保各種電氣灌注樁的連接精密度。6、生產(chǎn)加工好的灌注樁在儲(chǔ)放區(qū)運(yùn)送至灌注樁儲(chǔ)放區(qū)，設(shè)定契形馬鐙固定不動(dòng)兩邊，避免建筑鋼筋翻轉(zhuǎn)。7、將制做好的灌注樁在儲(chǔ)放居民區(qū)進(jìn)行耳筋混泥土水泥墊塊安裝，符合要求后，由新項(xiàng)目初入職場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員開(kāi)展自查，確定考慮標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后報(bào)關(guān)報(bào)檢并懸架灌注樁標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，標(biāo)明工程施工位置、生產(chǎn)加工時(shí)間、分節(jié)總數(shù)及單節(jié)長(zhǎng)短等。