熒火滲透檢測(cè)法原理。熒光滲透檢測(cè)是無損探傷中的一種方法,其原理為毛細(xì)管現(xiàn)象、液固界面的潤(rùn)濕現(xiàn)象及物質(zhì)的極性和化學(xué)結(jié)構(gòu)相似相溶規(guī)律,一般用于非松孔性的金屬和非金屬材料或零件表面開口不連續(xù)的檢驗(yàn)。發(fā)達(dá)囯家,如美囯、日本、德國(guó)等,其應(yīng)用領(lǐng)域涉及到飛機(jī)制造、航空航天、造船、車輛原子能工業(yè),以及高壓電器、壓力容器等行業(yè)。航空滲透檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)HB/z61-1998只規(guī)定了液體滲透檢測(cè)方法的要點(diǎn)和影響其檢驗(yàn)結(jié)果可靠性主要因素的質(zhì)量控制要求,是從無損檢測(cè)專業(yè)的角度岀發(fā)的,而沒有明確指岀熒光滲透檢測(cè)下能顯示的鑄件缺陷類型,更沒有對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。另一方面,無損檢測(cè)人員一般對(duì)鑄造理論知識(shí)了解的比較少。因此,實(shí)際生產(chǎn)中無損檢測(cè)人員往往不知道所檢測(cè)的缺陷為何種類型,t11合金管件容易造成漏檢、錯(cuò)檢。而鑄造技術(shù)人炅則往往缺乏無損檢測(cè)的理論知識(shí)難以發(fā)現(xiàn)缺陷的伩置,也不能對(duì)熒光滲透檢測(cè)的鑄件缺陷作一定性分析。

t22合金管經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有：淬火顯組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點(diǎn)等，’它們對(duì)t22合金管的使用壽命和精度具有重要的影響，分析芄產(chǎn)生的原因，對(duì)于指導(dǎo)熱處理過程和有重要的作用。
【1】過熱
從t22合金管粗糙口上可觀察到淬火后的顯組織過熱情況。但i 要確切判斷其過熱的程度，必須觀察顯組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成的過熱；也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致t22合金管的核J 性下降·抗沖擊性能降低，t22合金管的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
【2】欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使零件的硬度下降，耐磨性急劇降低，直接影響到t22合金管的使用壽命。