為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅焊管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有得進行滲鋁處理。
老房子大部分用的都是鍍鋅管，煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的。六七十年代，國際上發(fā)達 開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管，2000年后新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。

鍍鋅焊管，不銹鋼焊管、方管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼表面處理常用的方法有： .粉塵：天津鍍鋅鋼管公司介紹，制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。 .劃痕：為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理(如干噴砂,磨料用玻璃珠)。 .銹斑：天津鍍鋅鋼管廠家分析，制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。 .焊接引弧斑痕：焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。 5.焊劑：天津鍍鋅鋼管利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。 天津鍍鋅鋼管在鍍層完好的情況下，鍍鋅層的防腐蝕性能不是較好好，因為其腐蝕后的產(chǎn)物是很疏松的，不能形成致密的氧化膜保護層保護內(nèi)部的組織，但也基本能滿足各種用途的需要，特別是在進行鈍化處理以后，鍍鋅層的防腐性能得到了大幅度的提高。 天津鍍鋅鋼管在鍍層被劃傷、鋼基裸露出來之后，鋅鍍層的犧牲防腐作用就表現(xiàn)出其優(yōu)先的優(yōu)越性。鍍層被劃傷之后鍍層對鋼基的物理保護作用消失，就必須靠電化學保護作用。雖然鋅的氧化物不是很致密，但是這種犧牲防腐作用較強，能一直保護鋼基，直至鍍鋅層全部被腐蝕掉。正是熱鍍鋅較好的工藝性能和鍍鋅板較強的陰極保護性能，使其在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和建筑業(yè)等各個領(lǐng)域得到廣泛應用，成為當今用途較好為廣泛的鍍層產(chǎn)品。