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追求卓精
卓精不是一個標準,而是一種境界
矢志創(chuàng)新
敢于創(chuàng)新,創(chuàng)造可持續(xù)的價值。
綠色責任
善用其效,盡享其能
分享成果
樂人之樂,人亦樂其樂


彈性球形鋼支座,檢查平面所處地點和標高,檢查合格后,用預埋鋼板焊接下墊板。焊接應定期實施,以降低焊接變形的影響,適當控制焊接速度,避免鋼體過熱,并注意支架的保護。可按實際需要調整位移量。球形支座下面應設置支承墊石,支承墊石混凝土強度等級不宜低于C40,墊石高度應考慮支座安裝、養(yǎng)護和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應按JTGD中的局部承壓構件要求配置相應的鋼筋網(wǎng)。墩臺頂面需按錨固套筒規(guī)格、數(shù)量預留錨栓孔。預留錨栓孔的直徑和深度應大于套筒直徑和長度50mm-60mm。錨栓孔中心位置偏差不應超過10mm。球形鋼支座運達施工現(xiàn)場后,應開箱檢查支座各部件及裝箱單。應設想開展高度調整的不確定會不會性。 待梁體達到強度后,拆下支座上下座板間的連接裝置,至此支座安裝完畢。球形支座的靜剛度大,在列車及大型汽車巨大自重及慣性力作用力下,支座僅產(chǎn)生極小變形,能可靠地保證汽車、列車高速運行時的平順性。



抗震鉸球形支座(球形鋼支座) 球形支座、抗震球鉸支座保證產(chǎn)品質量優(yōu)質,價格合理實惠!我公司所生產(chǎn)的每一套支座從原材料采購就控制質量,鑄件都是從大的鑄件廠訂貨,特別是球形支座的核心材料球面耐磨板的選用,采用耐磨材料,具有高承壓、高耐熱、高耐磨性能,加工過程的控制,油漆工序控制、產(chǎn)品裝配工序檢驗、到成品出廠檢驗都要做到精益求精。 抗震鉸球形支座系列,可根據(jù)要求制成固定、滑動、抗拔的特殊形式,也可根據(jù)實際工程需要為您量身定制。 抗震鉸球形支座(球形鋼支座)規(guī)格參數(shù) 豎向承載力:500-80000KN 豎向拔力:500-80000KN 水平剪力:500-80000KN 設計轉角:0.01-0.06rad


橋梁上部結構與下部結構相對運動時,球形支座的約束作用會產(chǎn)生水平力和彎矩。因此,可以認為水平力是由于支路各部分相對運動時存在滑動摩擦或滾動摩擦而產(chǎn)生的。 球形支座具有良好的防塵、防水性能,保證摩擦副無腐蝕、無污染。設計壽命長(按100年設計)。球形支座的承載水平力:GD固定支座和DX單向活動支座的ji限方向為設計豎向承載力的10%。由于球形支座的中間鋼板和底盆相應地改為球面,摩擦系數(shù)降低。其位移是通過在上支撐板和平面之間滑動來實現(xiàn)的。在上軸承上設置導向槽或導向環(huán),以限制它的單向或多向位移,從而可以制造球面單向活動和固定球形支座。球形板和球形之間的滑動可以滿足承載角度的需要。 球形支座四角用鋼楔將支座底板和墩頂支承墊平。球形支座底板底面應高出墩頂20~50mm,然后檢查裝配中心線和標高。裝配模板。球形支座的側模應在支架周圍支撐,模板兩側沿橋墩橫軸的尺寸應大于支撐寬度100mm。灌漿泥漿。用環(huán)氧泥漿或補償收縮泥漿填補螺栓孔與支座底板與墩面之間的空隙。澆筑時,螺栓孔應從一端灌入,另一端排出,以保證不空鼓。



JQGZ-II型抗震減振球形支座的優(yōu)點 1、支座采用球面接觸,接觸面積大,壓強低,傳力均勻,體積小,用鋼量小。 2、可萬向承載,即可承受壓力,拔力和任意方向的剪力。 3、可萬向轉動,以釋放任意方向的彎距。 4、支座采用減振彈簧,可滿足高烈度區(qū)工程結構的減振需要。 5、支座的受力部件均采用鋼件,在200年內沒有老化問題。 6、支座中采用PTEE制品,其磨擦系數(shù)很小,不老化,耐低溫可達-150℃,保證了球形支座轉動的萬向靈活性及在北方寒冷地區(qū)的應用。 7、支座反力集中、明確、不隨轉角而發(fā)生變化。 8、支座的作用使下部結構(柱、墩)受力均勻。 9、支座的動、靜剛度大,保證了車輛運行的平順性。 10、球形支座高度低,對橋梁的結構設計有利。

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