數(shù)控鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)的油泵壓力不足的分析1、帶動(dòng)油泵的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向反了。整改措施就是調(diào)換一下電動(dòng)機(jī)三相電源線中的任意兩個(gè)相位。2、油箱內(nèi)的油液位過(guò)低。方法就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、閥壞了或者系統(tǒng)的壓力偏低。措施是更換新的的閥，湖綜合調(diào)整調(diào)壓閥的大小。4、由于磨損原因，造成油泵和電機(jī)之間的聯(lián)軸器不起效了。修改方法是更換失效的聯(lián)軸器。5、數(shù)控鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)的電磁換向閥卡死了。修復(fù)換向閥，或者更換新的換向閥。6、油缸的密封圈出現(xiàn)了問(wèn)題，這種情況一般就是直接更換新的密封圈。數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用人機(jī)親和度較高智能數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)所需的鋼筋按預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行加工，數(shù)控鋼筋加工工藝精度高，充分保證了鋼筋的定尺、調(diào)直、切斷、彎箍精度，具備一次彎制合格率較高的特點(diǎn)，能源消耗都將大幅度降低，相應(yīng)設(shè)備流程布局合理，真正實(shí)現(xiàn)了省時(shí)、省力、省料、省地，有極大的應(yīng)用價(jià)值。鋼筋自動(dòng)下料加工工程實(shí)例鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋數(shù)控自動(dòng)下料加工施工技術(shù)成功地運(yùn)用到泉州萬(wàn)科城二期項(xiàng)目上，采用鋼筋自動(dòng)下料設(shè)備，保證了箍筋精度，大大提高了生產(chǎn)效率，增加了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，完善和提高了鋼筋標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平。

箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間通過(guò)使用滾焊機(jī)進(jìn)行鋼筋籠加工，不但實(shí)現(xiàn)了工廠化和自動(dòng)化生產(chǎn)程度，優(yōu)化了施工工藝，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工效，極大地節(jié)約了成本，具有很好的價(jià)值按照傳統(tǒng)施工工藝，組裝骨架需要6個(gè)熟練工人工作1.5-2.0h；組裝完成后盤(pán)繞箍筋需要3個(gè)熟練工人工作1-1.5小時(shí)，整體完成合計(jì)需要：12-16.5h/人工；采用包括但不限于自然災(zāi)害如洪水、地震、瘟疫流行和風(fēng)暴等以及社會(huì)如、、行為等，出現(xiàn)上述情況時(shí)，360將努力在***時(shí)間與相關(guān)單位配合，爭(zhēng)取及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)此給您造成的損失360免責(zé)，7.4在法律允許的范圍內(nèi)，360對(duì)以下情形導(dǎo)致的服務(wù)中斷或受阻不承擔(dān)責(zé)任,因電信系統(tǒng)或互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)故障、手機(jī)故障或病毒、信息損壞或丟失、手機(jī)系統(tǒng)問(wèn)題，受到計(jì)算機(jī)病毒、或其他惡意程序、攻擊的破壞。程序版本過(guò)時(shí)、設(shè)備的老化和/或其兼容性問(wèn)題，其他360無(wú)法控制或合理預(yù)見(jiàn)的情形，7.5您理解并同意，360有權(quán)根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的變化以及公司經(jīng)營(yíng)狀況和經(jīng)營(yíng)策略的調(diào)整等，隨時(shí)暫時(shí)或 停止本產(chǎn)品服務(wù)并且無(wú)需承擔(dān)任何責(zé)任。繞筋機(jī)