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按照鋼材分配目錄，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、電焊盤條、 線用盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、優(yōu)質(zhì)盤條等。
普通低碳鋼熱扎圓盤條是由低碳普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或屈服點(diǎn)較低的碳素結(jié)構(gòu)鋼扎制的盤條，是目前用量 、使用廣的線材，也稱普通線材。
普通線材除大量用作鋼筋混凝土配筋外，還廣泛用于拉制普通低碳鋼絲和鍍鋅低碳鋼絲。普通線材由1一3號普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或Q195、Q215、Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼制成，鋼的牌號、化學(xué)成分和性能符合GB700的規(guī)定。

螺紋鋼生產(chǎn)主要的工藝流程如下：高爐鐵水→轉(zhuǎn)爐(電爐)一精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫→軋鋼加熱爐→棒材軋機(jī)→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫。

 




強(qiáng)度:金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度。金屬材料的強(qiáng)度，是通過比例極限、彈性極限、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等許多強(qiáng)度指標(biāo)來反映的。在外力作用下工作的零件或構(gòu)件，其強(qiáng)度是選用金屬材料的重要依據(jù)。屈服點(diǎn)：金屬試樣在拉伸過程中，負(fù)荷不再增加，而試樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象，稱為“屈服”。
比例極限：在彈性變形階段，金屬材料所承受的和應(yīng)變能保持正比的人應(yīng)力，稱為比例極限。由于比例極限很難測定，所以常常采用發(fā)生很小的塑性變形量的應(yīng)力值來表示，稱為規(guī)定比例極限。用α表示，單位為兆帕。彈性極限：金屬能保持彈性變形的 應(yīng)力，稱為彈性極限。由于彈性極限很難測定、所以常常采用發(fā)生很小的彈性變形量的應(yīng)力值來表示，單位為兆帕。




正途鋼材(欽州市分公司)整合資源，優(yōu)勢互補(bǔ)，優(yōu)化整體商業(yè)模式，做好 Q235B熱軋槽鋼，通過實(shí)業(yè)運(yùn)作和資本運(yùn)作，不斷擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，力爭在新的起點(diǎn)上再造輝煌。



45鋼：用以制造蒸汽透平機(jī)、壓縮機(jī).、泵的運(yùn)動零件；還可代替滲碳鋼制浩齒輪、軸、活塞銷等零件（零件需經(jīng)高頻或火焰表面淬火）；并可用作鑄件。
50鋼：用于制造耐磨性要求高、動載荷及沖擊作用不大的零件，如鑄造齒倫、拉桿、軋輥等制造比較次要的彈簧、農(nóng)機(jī)上的掘土犁鏵、重負(fù)荷的心軸與軸等，并可制浩鑄件。
55鋼：主要用于制造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等，也可作鑄件。
60及65鋼：用于制造彈簧、彈簧圈，各種墊圈、離合器以及制造一般機(jī)械中的軸、軋輥、偏心軸等。
70-85鋼：用來制造彈簧和發(fā)條，制造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機(jī)件，如犁、鏵、電車車輪等。
15-25Mn鋼：用于制造中心部分的機(jī)械性能要求較高且需滲碳的零件。




余熱處理鋼筋在國外已廣泛應(yīng)用，典型例子是英標(biāo)460MPa級、500MPa級鋼筋。英標(biāo)Bs449因其科學(xué)性和適用性而受到國際建筑業(yè)的推崇，許多 和地區(qū)普遍采用BS4449標(biāo)準(zhǔn)。英標(biāo)鋼筋與我國和其他 鋼筋標(biāo)準(zhǔn)中同類鋼筋相比，不但強(qiáng)度要求較高而且對冷彎和反彎性能要求更嚴(yán)，因此，其質(zhì)量要求較高。BS449標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定具體的加入合金元素和成分范圍，國外企業(yè)生產(chǎn)英標(biāo)鋼筋一般是用碳素鋼采用余熱處理工藝，我國出口的英標(biāo)鋼筋也大量采用了余熱處理工藝。加拿大標(biāo)準(zhǔn)G30.18中的400R、500R鋼筋，美國 ASTMA615/A615M標(biāo)準(zhǔn)中的60級(420MPa)、75級(520MPa)鋼筋，德國標(biāo)準(zhǔn)DN488/1中的BS420S、BST500S鋼筋等都可采用余熱處理工藝生產(chǎn)。國外余熱處理鋼筋的廣泛應(yīng)用表明，余熱處理鋼筋在建筑上包括在重要建筑上的應(yīng)用是可靠的、可行的。
超細(xì)晶熱軋鋼筋
近年來的材料學(xué)研究可使普通C-Mn鋼獲得超細(xì)晶組織，已有試驗(yàn)獲得了2~3μm的超細(xì)晶鐵素體組織，屈服強(qiáng)度超過了400MPa。


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